將煤粉壓制成煤球，拌煤在煤球機(jī)的應(yīng)用過(guò)程中也是重要的一個(gè)步驟，通常拌煤是通過(guò)攪拌機(jī)進(jìn)行的，是采用螺旋葉片對(duì)煤粉噴濕攪拌，將水和物料充分混合均勻，再由煤球機(jī)將拌好的煤壓成煤成。
虛球的強(qiáng)度很差，并且對(duì)成球率有很大影響，直接導(dǎo)致碎料返回增多。
下面我們就為您揭曉虛球的方法：改進(jìn)生產(chǎn)工藝。“虛球”的形成是因團(tuán)塊狀物料的存在而使物料的松散堆積密度不均，成型后煤球才出現(xiàn)該現(xiàn)象，小型煤球機(jī)，為了提高成球率和煤球、強(qiáng)度的均一性，我們?cè)谛兔荷a(chǎn)流程上增加了均化工藝。均化工序的增加及均化機(jī)的應(yīng)用，為壓球機(jī)提供了松散堆積密度均一的物科，---提高了壓球機(jī)的成型率。
煤球機(jī)是通過(guò)兩個(gè)壓輥上的球窩將煤粉擠壓成煤球，如果將兩個(gè)壓輥的間距縮小，就會(huì)提高壓球時(shí)的壓力，小型煤球機(jī)定制，但煤料可能會(huì)填不滿球窩。如果間距過(guò)大，就會(huì)減少壓煤球的壓力，成型壓力還沒(méi)有傳遞到煤球的中心就會(huì)脫落下來(lái)，對(duì)煤球的強(qiáng)度產(chǎn)生影響，而且壓制成型的煤球還不標(biāo)準(zhǔn)，毛邊多、煤屑多等等。一般機(jī)器在出廠時(shí)上下兩個(gè)壓輥的間距已經(jīng)調(diào)整適當(dāng)，如果在維修時(shí)改變經(jīng)間距，建議聯(lián)系廠家調(diào)整壓輥的間距。
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