將煤粉壓制成煤球,拌煤在煤球機(jī)的應(yīng)用過(guò)程中也是重要的一個(gè)步驟,通常拌煤是通過(guò)攪拌機(jī)進(jìn)行的,是采用螺旋葉片對(duì)煤粉噴濕攪拌,將水和物料充分混合均勻,再由煤球機(jī)將拌好的煤壓成煤成。
虛球的強(qiáng)度很差,并且對(duì)成球率有很大影響,直接導(dǎo)致碎料返回增多。
下面我們就為您揭曉虛球的方法:改進(jìn)生產(chǎn)工藝。“虛球”的形成是因團(tuán)塊狀物料的存在而使物料的松散堆積密度不均,成型后煤球才出現(xiàn)該現(xiàn)象,小型煤球機(jī),為了提高成球率和煤球、強(qiáng)度的均一性,我們?cè)谛兔荷a(chǎn)流程上增加了均化工藝。均化工序的增加及均化機(jī)的應(yīng)用,為壓球機(jī)提供了松散堆積密度均一的物科,---提高了壓球機(jī)的成型率。
煤球機(jī)是通過(guò)兩個(gè)壓輥上的球窩將煤粉擠壓成煤球,如果將兩個(gè)壓輥的間距縮小,就會(huì)提高壓球時(shí)的壓力,小型煤球機(jī)定制,但煤料可能會(huì)填不滿球窩。如果間距過(guò)大,就會(huì)減少壓煤球的壓力,成型壓力還沒(méi)有傳遞到煤球的中心就會(huì)脫落下來(lái),對(duì)煤球的強(qiáng)度產(chǎn)生影響,而且壓制成型的煤球還不標(biāo)準(zhǔn),毛邊多、煤屑多等等。一般機(jī)器在出廠時(shí)上下兩個(gè)壓輥的間距已經(jīng)調(diào)整適當(dāng),如果在維修時(shí)改變經(jīng)間距,建議聯(lián)系廠家調(diào)整壓輥的間距。