粗糙度和摩檫係-
沒有修-邊：
摩擦係-100%
粗糙度ra100%
足夠修邊：
摩擦係-36%
粗糙度ra90%
修邊修得-量：
摩擦係-38%
粗糙度ra70%
不是粗糙面的-量和凹凸-固定摩擦係-，而是尖峰的-量。
鑽頭
鑽尖角的-同
鑽尖角小
1.軸向抗力下降
2.扭矩增大
3.切削刃增-
4.穩定性增強
5.切屑型厚
鑽尖角大
1.軸向抗力增加
2.扭矩減小
3.切削刃減短
4.穩定性降低
5.切屑型薄
(一) 刀具磨損的形式
刀具磨損后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并導致切削力加大，切削溫度升高，甚至產生振動，不能繼續正常切削。因此，刀具磨損直接影響加工效率、和成本。
刀具正常磨損的形式有以下幾種：
前刀面磨損：較大切削厚度切削塑性材料
后刀面磨損：切削脆性材料或低速或較小的切削厚度切削塑性材料條件下
邊界磨損前、后面同時磨損：切削條件介于兩者之間
這三種情況屬于刀具正常磨損。這些情況，在切削過程中會因切削速度，進給量、切削-的變化而相互轉換。
切削過程中還有非正常磨損的現象發生，德國鉆頭，如刀具切削刃或刀面突然產生裂紋，崩刃，碎裂或塑性磨損等過早損壞現象。
chip 一 by chip 一 to the top
工件的硬度加工硬化銅的特性 isoh
1 ．此組包括硬度島日 rc 45 一 68 的材鬢。
2 ．常晃錮材包括滲碳銅一 h rc 60 、軸承銅一 h rc 60 和工具銅一 h rc 68 。
3 ．硬播擻包括白 d 蔫截一 hrc 65 和 adi 一 hrc 48 ) o
4 ．加工工序通常具有-的切屑控制
5 ．切削力和所需功率非常高。
6 ．使用帶負前角的刀具！
7 ．在銑削和攢削中，主要愿用整艘武銅刀具，加工硬度可建約 hrc 60 一 65 。
8 ．刀具和工件的夾持必填保持穩定！
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