引起玻璃鋼管分層的原因:
膠布太老; 膠布膠量太少或不均勻; 熱輥溫度太低,樹脂熔化不好,膠布不能-地粘住管芯; 膠布張力小; 油性脫模劑用量太多,玻璃鋼管道廠,沾污芯布。玻璃鋼管解決辦法: 膠布的含膠量、可溶性樹脂含膠量都要符合要求; 熱輥溫度調高點,使膠布經過熱輥時,膠布已發軟發粘,能牢固地粘好管芯; 調整膠布張力; 不用油性脫摸劑或減少其用量。
注意以上問題,會讓您使用這種管材的時候非常的方便。如果你對這種管材還是有些地方不是很了解的話。可以隨時聯系我們廠家。我們會為您-的服務。
玻璃鋼管管道安裝原則:
管道安裝順序本著分片區、分系統,先大直徑后小直徑,先下層后上層,先難后易,先上管廊后連設備,與機器相連接的管道原則上是從里向外配,無堿玻璃鋼管,以減少焊接應力對機器安裝精度的影響,室內與室外管線的碰口應留在室外。
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玻璃鋼管的安裝要求:
1、管道在安裝前應對設備管口、預埋件、預留孔洞、鋼結構等涉及管道安裝的內容進行復核。
2、管道的坡度應按圖紙的要求進行調整,調整方法可以利用支座達到坡度要求,焊縫應設置在便于檢修、觀察的地方。
3、與傳動設備連接的管道,玻璃鋼管材,安裝前內部要處理干凈,焊接固定管口一般應遠離設備,以避免焊接產生應力對傳動設備安裝精度的影響。
4、管道與機器連接前,應防止強力相對,在自由狀態下檢查法蘭的平行度和同軸度。
5、安全閥應垂直安裝,在投入試運行時,要及時調校安全閥。安全閥的終調校在系統上進行,開啟和回座壓力要符合設計文件的規定。
6、閥門安裝前,興安盟玻璃鋼管,按設計文件核對其型號,并按介質流向確定其安裝方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態下安裝;如以焊接方式安裝時,閥門不得關閉。
7、儀表元件的臨時替代:所有儀表元件安裝時,均采用臨時元件替代,等試壓、沖洗、吹掃工作結束后,投料前再正式安裝。
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