鏈輪齒形的幾何外形與設計準繩
1. 鏈輪齒形的幾何外形:常見鏈輪的幾何外形有三圓弧不斷線形、兩圓弧不斷線形、兩圓弧凸齒形、一圓弧不斷線形、齒槽中心有偏移的直線齒形和直線齒形。
2.設計準繩:鏈輪齒形設計主要應滿足三方面請求：即嚙合請求、運用請求、工藝性與精度請求。(1)-鏈條能順利的嚙入與嚙出，不會有-現象。(2)具有足夠的包容鏈條節距伸長的才能。(3)具有合理的作用角。(4)齒廓曲線與鏈傳開工況相順應。(5)有利于嚙入和避免因鏈條跳動而掉鏈。6加工工藝性好。
目前我國所執行的鏈輪規范為-244-85齒形。
吳江菀坪歐巴齒輪廠是齒輪生產廠家，專一供應：齒輪，鏈輪，同步輪，滾布輪，三角花鍵、筆記本轉軸等非標齒輪，小模數鏈輪，歡迎來電咨詢！
鏈輪設計與加工
1、鏈輪設計:關于節距12.7-38.1規范鏈條的鏈輪各廠家己采用規范滾刀在滾齒機上消費。加工時，用戶只需提供鏈輪齒數、節距和滾子直徑即可消費。鏈輪設計按-244-85設計。非規范鏈輪在用戶提供-數據的根底上，要做如下計算:分度圓直徑:d分=p/sin180度/z=p·k， p-節距，k-齒數系數可查表。
齒溝圓弧半徑:rmin=o.505d， d=滾子直徑。壓力角 qmin=l20度-90/2; qmax=140度-90/2。普通選用qmax。齒面圓弧半徑remin=o.008d；(z·z+180);remax=o.12( z·z+2)。普通選用remax。齒面圓弧半徑的位置do在 d分一0.2p圓周上。齒溝別離量 s：機加，連云港鏈輪，smin=0.08d；非加，加工定做鏈輪，smin=o.04p。普通選用機加齒溝別離量。節距角a=360/z。齒厚：單排為內節內寬的0.95，雙排為內節內寬的0.93。
齒頂圓可依據作圖來決議，鏈輪廠，也可在分度圓的根底上加0.85一0.95倍的滾子直徑。以上數據是鏈輪設計的重要參數。當然。特殊鏈條的鏈輪設計與此有區別，需按有關手冊的鏈-式計算。
鏈輪鍛件的故障與排除辦法：
1、鏈條運轉噪音過大 產生噪音過大的原因是鏈輪不共面;鏈條松緊太大或太小;潤滑不足;鏈條和鏈輪磨損;或者是鏈條節距尺寸過大。解決辦法是：檢查前后軸平行與鏈輪共面性情況加以糾正。調整中心距與張緊裝置，使之獲得適當的松緊度并-潤滑到工件上。
2、鏈板側磨 如果內鏈節鏈板內表面磨損-，說明是傳動沒有對準。解決辦法是檢查軸和鏈輪的對準情況。如果安裝無問題，-查在運轉過程中是否由于載荷過大變形引起剛性不足。
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