、分切機設備介紹
1、儲料架：用來備料，為下一卷待分切料做準備，可以縮短輔助時間備料***查料***安排計劃***備管芯。
2、上料小車：用于從儲料架運送料卷到開卷機。
3、開卷機：用于夾緊料卷套筒和傳動料卷，裝置用來調節開卷料卷的左移右移方便分切切邊。
4、卷徑測量：用于開卷料卷實時卷徑測量，通過卷經卷徑的大小來自動控制開卷的速度及張力。
5、板型輥：板型調節輥共三根，用于對來料板型進行不同程度調節來滿足生產需要。
6、傳動導輥、中心夾輥、張緊輥:在運行過程中通導輥表面來傳送鋁箔而且還-了鋁箔的平整度。
7、刀槽輥刀架吸風系統
刀槽輥刀架在分切過程中用來切邊，吸風系統是把分切下來的切邊和抽條進行粉碎，傳送到打包房，廢料再由打包房打包處理。
8、焊接導輥、超聲波焊接機
焊接導輥在機器正常運行中和傳送導輥一樣作用表面來傳送鋁箔而且還-了鋁箔的平整度，在焊接過程中焊接導輥用來固定鋁箔，焊接盤壓靠此導輥上進行超聲波焊接。
9、卷取軸
卷取軸分76軸/150軸/152軸是跟據生產需要安裝管芯，連接電機驅動進行鋁箔卷取。
10、壓平輥 支撐輥
壓平輥和支撐輥在機器運行中壓靠鋁箔及卷取軸，起到壓平和支撐的效果。為了方便區分壓平輥和支撐棍，做成不同的顏色如;
黃色的膠輥為壓平輥是凸輥，紅色的膠輥為支撐輥是平輥壓平輥的凸度是根據生產需要來調整的
11、操作臺
操作臺配有觸摸顯示器用來顯示一些運行參數和設定參數，
操作臺有壓力調節開關，張力控制開關等一些主要操作按鈕。
12、卸料小車
卸料小車主要工作就是把分切好成品料卷放在上面進拔軸和裝管芯。
13、液壓系統
液壓站分為高壓，低壓，閥站的工作主要是提供機器上各個油缸壓力控制的地方。
14、主控室
主控室里面主要是分切機的一些電氣控制柜，里面有高壓電比較危險，操作手不允許進入。
jh-glsf-700型鋼鋁帶分切機
型號：jh-glsf-700
名稱：雙軸分切機
用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切
特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，分切機，易開卷。
適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶
原料寬度：600 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
來料板型波高：≤40i
開卷直徑：***1200mm
開卷卷芯：***505mm
分切寬度： 14 mm
分切精度：≤0，05mm
收卷直徑：***1200mm
收卷卷芯：***150mm
同時收卷軸數量：2根
機列線速度：150mm/min
裝機容量：55kw
型號：jh-glsf-900
名稱：雙軸分切機
用途：主要適用于鋼，鋁，雙軸分切機，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切
特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。
適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶
原料寬度：800 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
開卷直徑：***1200mm
開卷卷芯：***505mm
分切寬度： 14 mm
收卷直徑：***1200mm
收卷卷芯：***150mm
同時收卷軸數量：2根
機列線速度：150mm/min
裝機容量：65kw
自動分切的優點編輯自動分切能少限度地接觸刀片，可減少安裝設置時間并提高操作它的安全
自動分切可以刀片壽命延長，可提供更高的切邊并明顯地減少粉塵污染
自動分切的運動部件少，有利于減少維修的頻繁性和復雜性
自動分切的操作界面通過pc或hmi相連，簡單易用
jh-glsf-700型鋼鋁帶分切機
型號：jh-glsf-700
名稱：雙軸分切機
用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切
特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。
適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶
原料寬度：600 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
來料板型波高：≤40i
開卷直徑：***1200mm
開卷卷芯：***505mm
分切寬度： 14 mm
分切精度：≤0，05mm
收卷直徑：***1200mm
收卷卷芯：***150mm
同時收卷軸數量：2根
機列線速度：150mm/min
裝機容量：55kw
三聽：啟動機床，聽電動機、控制變壓器、接觸器、繼電器等是否有異常聲和閉合聲。
四摸：當機床運行一段時間后，切斷電源，用手模有關電器的外殼或電磁線圈，檢查是否有-常的-現象等。
五操作：從啟機開始，對機床的所有功能進行一一操作演示，鋁帶雙軸分切機，在一步一步的操作中仔細觀察操作過程，從中查找發現機床的電氣故障，以利于迅速準確無誤地確定機床的電氣故障范圍。
4根據故障現象結合電路圖分析故障大致范圍
由以上問、看、聽、摸、操作等過程基本弄清楚故障的現象后，這時即可結合電路圖分析故障的大致范圍，然后采用相應的檢測方法，找出故障點。
5更換元器件
故障點找出后，需要更換元器件。
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