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列管換熱器如何防止氮氣試漏？ 列管換熱器做好不讓氮氣試漏要做到以下六個注意事項：
1由于氮氣有窒息的風險，運用時要留意人員的安全，以免人員。
2氮氣運用時要提早進行管線的預制。
3氮氣運用時暫時管線上要增加壓力表，兩人用對講機聯(lián)絡開閥門，以免超壓。
4氮氣運用完成后要及時泄壓、撤除。
5氮氣運用時要2人以上用對講機聯(lián)絡充壓和泄壓操作，不讓管線超壓，損壞管線，以免人員窒息，形---身傷害。
6氮氣不運用時要對管線的閥門進行掛禁動標識牌，以免人員誤動作。
列管式換熱器泄露原因？大型生產(chǎn)廠里發(fā)生列管式換熱器泄漏而引起整套裝置停車和汽輪機進水的事故多有發(fā)生。因此分析列管換熱器泄漏原因，找出對策，以盡可能減少泄漏就變得重要起來。 列管式換熱器泄露原因？列管式換熱器內部管泄漏主要分為管子本身泄漏和端口泄漏�！ �1管子端口泄漏原因 1.1熱應力過大 列管式換熱器在操作時，冷熱介質溫差較大，殼體和管子的熱膨脹不同，化工用管殼式換熱器生產(chǎn)廠家，引起管道扭曲，或者是較大的壓力，使管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞，引起端口泄漏。 1.2管板變形 管子與管板相連或者是管板加工變形及加工時產(chǎn)生的變形，使管子的端口發(fā)生泄漏�！ 「呒庸馨逅畟葔毫Ω�、溫度低，汽側則壓力低、溫度高，尤其有內置式疏水冷卻段者，溫差。 如果管板的厚度不夠，則管板會有一定的變形。管板中心會向壓力低、溫度高的汽側鼓凸。在水側，管板發(fā)生中心凹陷�！ �1.3堵管工藝不當 焊接過程中因為預熱、焊縫位置及尺寸不當，化工用管殼式換熱器型號，會造成鄰近管子與管板連接處的損壞。工藝不當，也會引起鄰近管口的泄漏。因此應遵循嚴格的堵管工藝�！ �2管子本身泄漏原因 2.1侵蝕 水質ph值顯堿性，列管換熱器使用碳鋼或者是通鋼，在侵蝕和腐蝕共同作用下，會引起點腐蝕，形成點蝕坑�！ �2.2管子振動 水溫度過低，機組超負荷作業(yè)下，通過換熱器管子間蒸汽流量和流速超過規(guī)定值，具有一定彈性的管束在殼側流體擾動力的作用下振動，或者是管束共振，加大振幅，導致管子與管板的連接處抖動異常，滁州化工用管殼式換熱器，損毀管道 2.3材質差 管子差，管壁厚薄不均，組裝前管子有缺陷，脹口處過脹，管子外側有拉損傷痕等，在換熱器遇到異常工況時，會導致管子大量損壞
列管式換熱器是現(xiàn)階段化工廠及酒精生產(chǎn)制造上運用較廣的一種熱交換器。它關鍵由殼體、管板、換熱管、封頭、折流隔板等構成。需要材料，可各用一般碳素鋼、裸銅、或不銹鋼加工。在開展傳熱時，一種流體由封頭的相互連接管處進到，在管流動性，從封頭另一端的出口處管排出，化工用管殼式換熱器選型，這稱之管程；另-種流體由殼體的移交進到，從殼體上的另一移交處排出，這稱之為殼程列管式換熱器。
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