4.選擇合適的銑刀在銑床上用齒輪銑刀加工齒輪具有刀具結構相對簡單的優點。然而，只要具有相同模塊的齒輪的齒數不同，齒廓曲線也不同。為了加工的齒廓，需要大量具有不同齒廓曲線的成形刀具，這是非常不經濟的。因此，可以選擇工具制造商提供的齒輪銑刀。齒輪銑刀的每個模塊產生八個(或十五個)齒輪。每個銑刀用于加工一組具有一定齒數的齒輪。它的齒廓曲線是根據在此范圍內有少量齒的齒廓制造的。因此，在用其他齒加工齒廓時，存在不同程度的齒廓誤差，但這些誤差都偏向齒輪的齒體，因此在傳動過程中不會引起齒輪齒的干涉。
也可對工作臺設置數控軸，分度值 0.001 度，但不作聯動，成為立、臥轉換的四軸加工中心，適應不同加工要求，自動化轉臺生產，價格非常具有競爭力。
另一種為傳統的工作臺回轉軸，設置在床身上的工作臺 a 軸一般工作范圍 +20 度至 -100 度。工作臺的中間也設有一個回轉臺 b 軸，b 軸可雙向 360 度回轉。
這種臥式五軸加工中心的聯動特性比種方式好，常用于加工大型葉輪的復雜曲面。鉆孔機對瓦特的蒸汽機做出了重要貢獻。沒有蒸汽機，就不會有工業---的浪潮。蒸汽機本身的發展和應用，除了---的社會機遇之外，一些技術前提條件也不應該被忽視，因為蒸汽機的部件遠沒有木匠切割木頭那么容易，金屬必須制成一些特殊的形狀，臥式轉臺生產，而且加工精度高，沒有相應的技術設備是不可能的。例如，對于蒸汽機的汽缸和活塞，轉臺生產，活塞制造過程中所需的外徑精度可以在測量尺寸時從外部進行切割。然而，為了滿足氣缸內徑的精度要求，使用普通的加工方法是不容易做到的。
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