工業鋁型材選擇的優勢
1.制造過程很簡單。它可以通過設計、切割/鉆孔和組合來完成，而傳統材料通常要經歷復雜的過程，如設計、切割/鉆孔、焊接、噴砂/表面處理、表面噴涂等。
2.材料可以重復使用由于在使用工業鋁型材的機器零件的整個制造過程中沒有熱焊接，零件可以容易地拆卸，并且所有材料和附件可以重復使用，而傳統材料由于切割變形和高拆卸成本而很少被重復使用。
3.節省工作時間由于制造過程的簡單性，它可以節省大量的時間和成本，-是當由于制造錯誤而進行返工時，它可以比使用傳統材料節省幾倍的時間。
鋁型材零件拐角的應用
由于其自身的特點，它有各種各樣的相關配件，其中之一是角件，它是由壓鑄鋁合金制成的。
角件和模制品需要安裝附件，通常使用帶法蘭的丁字螺栓和六角螺母。
角件有許多優點:
1、型材不需要沖壓，只需要切割，型材整體性好。
2.安裝方便，鋁加工產品，安裝部件排列有序。
3.安裝后，led鋁型材加工，尺寸可隨意調整，拆卸方便。
邊角碎片也有一些缺點:
1、隱蔽性差，會影響板材和其他配件的安裝。
2.對于具有一般強度和高承載要求的貨架，建議鉆孔和螺栓連接型材并加固角件。
客戶可以根據自己的需要選擇自己的連接方式。
工業鋁型材需要測試嗎？如何檢測？
工業鋁型材應進行厚度測試。鋁型材的厚度決定了其承載能力。有時沒有-卡尺，肉眼看不到區別。只有用卡尺測量，我們才能確切知道具體的厚度。通常，為了方便起見，厚度保持在兩位小數。不符合厚度要求的型材不能交付。
然后，有-檢查鋁型材的金屬元素是否正確，鋁型材，這將參考測試設備。工業鋁型材的工廠檢驗還包括鋁型材加工的檢驗，如鉆孔位置是否正確，孔徑尺寸是否正確，切割角度和尺寸是否正確。當然，公差也允許這些，只要它們符合-和客戶應用標準。
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