噴涂是指用電暈放電使粉末類涂料黏附于工件上的一種涂裝工藝。噴粉后再始末熱涂覆成功,1962年法國的塞姆斯公司創造粉靜電噴涂后,粉末涂裝才起始。那么噴粉的作用有哪些呢?下面簡單的給大家普及一下:
噴涂是現代高速多色膠印工藝中必不可少的工序。其重點作用是預防印刷品反面粘臟,噴油生產線,升高印刷品性和效率噴粉以植物為原料,經現代科學精練而成,印刷噴粉是柯式印刷中不可欠缺的器材!其重點作用是預防印刷品在印刷過程中之印背粘臟加速干燥。好的噴粉顆粒幼滑、與油墨混合性優良、噴后散布平均,對升高印刷印刷品性及印刷效率有很大的協助!用途平凡;除彩色印刷外,膠片、橡膠、尼龍、復合皆可運用產物。粉粒子呈球狀;表面光亮;粒度為10-25μm(目數為300-450);粉粒均一;動性、散布性優良;與油墨混合性、親油性特佳。可完全有用的平均散布于印品表面,珠海噴油線,使印刷品性得以優良的-。
噴涂生產線工藝發展
從80年始,我國開始引進一些噴涂器械或單臺設備,國外一些噴漆漆霧處理裝置也通過引進開始---吸收研制,如旋杯噴漆、水簾噴漆、水旋除漆等一系列噴涂及漆霧處理的方法,使噴漆技術前進了一步,塑膠噴油線,-是80年代電泳涂漆的漆液處理技術。60年代中期剛開始搞電泳涂漆時,漆液處理采用尼龍紗巾,溫度控制采用加冰袋降溫。隨著時代的推進,80年代至90年代,電泳槽液的處理已有超濾等一系列裝置。近年來使用的uf超濾/ro反滲透系統將是今后新建陰極電泳涂裝線不可缺少的設備;對于溫度的控制不僅采用冷卻器,噴油線批發,有的還專門設置了冷水機組用于生產線的循環冷卻。
往復噴涂機是自動噴涂方式中的代表性涂裝設備,往復噴涂機屬于非標定制設備主若是根據客戶噴涂工件需求進行定制制作。往復噴涂機對結構簡單的工件噴涂速度很快,可是關于一些對照復雜的工件或部位仍然需求人工進行補噴,所以往復噴涂機實用界線較小重點使用于體積較小而且形式對照簡單的工件噴涂。但即使是如此往復噴涂機與人工噴相比仍然擁有涂裝速度快、噴涂品性安穩、儉省涂裝本錢等優勢。