背景技術：
植物油是人們生活的必需品，在人們的潛意識里，植物油是用大豆、花生、菜籽、玉米、棉籽、葵花籽等農作物加工而成，是的、綠色的、安全的，植物油加工企業也理所當然地在人們心目中成為綠色、企業的象征。然而，植物油生產企業產生的下腳料--皂腳，正日漸成為一種重污染的-，其原因是皂腳在生產加工一種叫“酸化油”的產品時，產生大量的強酸廢水，處理難度非常大。其生產廢水含-根100000mg/l；cod 80000-
200000mg/l；ph≤2；總磷5000-10000 mg/l；氨氮600 mg/l，其未處理的生產廢水各指標含量高得-，一般的污水處理工藝-無法達標處理，如果直接排放，對環境危害-，而且-無法恢復。化工酸化油廢水處理蒸發器
1.2、研究方法
取50ml酸化油水解廢水于燒杯中，在固定轉速(100rmin)攪拌下，通過ph計控制酸度，以溫度、攪拌時間和ph值為研究因素，各設置3個不同的水平，加入ca(oh)2乳狀液(2moll)，通過正交實驗后，冷卻，化工酸化油廢水處理蒸發器節能，靜置，取上清液，對其中的cod、色度、ss以及ds的含量進行直觀和方差分析，找到的脫酸工藝條件
1.3、正交實驗設計
由于堿性環境有利于脂肪酸鈣的形成，又為了不致因ph值過高而影響以后的生化處理，資陽化工酸化油廢水處理蒸發器，所以設定ph=10作為上限。高鳳林等 在酸化油水解廢水提取甘油過程中脫酸工藝的研究中得出，處理時間為30min，而本實驗目的是處理廢水，中和反應是主要反應[5]，通過前期實驗得出達到完全反應的時間更短些，因此設定15min作為時間因素的上限。對溫度水平的設定是根據廢水的理化性質和中和反應的熱力學性質以及生成沉淀的溶解度規律而定的。因此設定50℃為水平的上限，太高一方面浪費能源，另一方面使生成的鈣皂和-鈣溶解度增大，使廢水的溶解鹽含量加大，化工酸化油廢水處理蒸發器新技術，不利于后續的生化處理。本實驗將影響因素定為：溫度、攪拌時間(轉速100rmin)和ph值等3種因素。選用l(34)正交實驗設計，對這3種因素進行優化研究。每次取樣50ml。化工酸化油廢水處理蒸發器
酸化油廢水生產工藝
溶入廢水中的空氣由于突然減到常壓，便形成許多細小的氣泡逸出，從而實現上浮。上浮池內的上浮時間一般不小于 1小時。目前常采用將經過上浮處理的部分廢水(30～50％)加壓回流進入未經加壓上浮處理的廢水中實現上浮的方法。其優點是加壓廢水量小，可減少電耗，同時可以防止未處理的廢水中油品在加壓溶氣時進一步乳化。真空上浮法是使廢水中的氣泡在減壓真空條件下逸出的。
溶氣上浮法的主要優點是產生的氣泡直徑可小到30～120微米。氣泡直徑小，在供氣量相同時，化工酸化油廢水處理蒸發器制造生產廠家，氣泡吸附時的比表面積就大，氣泡上浮速度減慢，與吸附質點的接觸時間增加，可以提高上浮效果。因此，溶氣上浮法獲得廣泛應用。化工酸化油廢水處理蒸發器
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