一、可轉位刀具刀片型號編制標準
1.可轉位車刀型號表示規則
gb/t5343.1，它等效采用iso5680-1989.它適用于可轉位外圓車刀、端面車刀、防形車刀及拼裝復合刀具的模塊刀頭的型號編制。其型號也是由按規定順序排列的一組字母和數字代號所組成。
2.可轉位帶孔銑刀型號表示規則
它是在iso7406-1986的基礎上制訂的。它適用于可轉位面銑刀、三面刃槽銑刀、套式立銑刀及圓柱形銑刀型號的編制。其型號由11個號位組成面銑刀只有10個號位，沒有-1個號位。前1~4號位表明刀體的特征。波折號后邊的號位表示刀片裝夾方式和刀片特征。
3.可轉位帶柄銑刀型號表示規則
它是在-iso7848-1986的基礎上制訂的。它的型號也由11個號位組成。其中有5個號位表示刀體的特征，兩個號位表示柄部的特征，另外4個號位則表示刀片的裝夾方法及其切削刃長度的特征。
4.可轉位刀片型號表示規則
gb2076-87，等效iso1832-85，---硬質合金廠生產的切削用可轉位刀片包括車刀片和銑刀片的型號都符合這個標準。它是由給定意義的字母和數字代號，按一定順序排列的十個號位組成。其中第8和第9個號位分別表示切削刃截面形狀和刀片切削方向，只有在需要的情況下才予標出。
二、可轉位刀片標準
1.gb2079-87代替gb2079-80無孔的硬質合金可轉位刀片：此標準等采用-iso0883-1995.標準中規定了tnun、tngn、tpun、tpgn、snun、sngn、spun、spgn、tpur、tpmr、spur、spmr共12種類型刀片的系列尺寸。
2.gb2077-87代替gb2077-80硬質合金可轉位刀片圓角半徑：此標準等效采用-iso3286-1976.標準規定刀尖圓角半徑rε的尺寸系列為0.2、0.4、0.8、1.6、2.0、2.4、3.2mm.
3.gb2078-78代替gb2078-80帶圓孔的硬質合金可轉位刀片：此標準等效采用-iso3364-1985.標準中規定了tnum、tnmm、tnug、tnmg、tnua、tnma、enum、fnmm、wnum、snum、snmm、snug、snmg、snua、snma、cnum、cnmm、cnug、cnmg、cnua、cnma、dnum、dnmm、dnug、dnmg、dnua、dnma、vnum、vnmm、vnug、vnmg、vnua、vnma、rnum、rnmm共36種類型的帶圓孔硬質合金刀片尺寸系列。
4.gb2081-87代替gb2081-80硬質合金可轉位銑刀片：此標準等效采用-iso3365-1985.此標準規定了snan、sncn、snkn、span、spcn、spkn、secn、tpan、tpcn、tpkn、tecn、fpcn、lpex共13種類型的可轉位銑刀片系列尺寸。
5.gb2080-87代替gb2080-80沉孔硬質合金可轉位刀片：此標準等效采用-iso6987/1-1993.標準中規定了tcmw、tcmt、wcmw、wcmt、scmw、scmt、ccmw、ccmt、dcmw、dcmt、rcmw、rcmt共12種類型的沉孔硬質合金可轉位刀片系列尺寸。
三、可轉位銑刀標準：
1.可轉位立銑刀-gb5340-85:它是參照-iso6262/1-1982和iso6263/2-1982制訂的。有削平型直柄立銑刀和莫氏錐柄立銑刀兩部分。
2.可轉位三面刃銑刀-gb5341-85:它是參照-iso6986-1983制訂的。
3.可轉位面銑刀-gb5342-85:它是參照-iso6462-1983制訂的。
4.可轉位螺旋立銑刀：標準規定了直徑32~100mm直柄或錐柄的立銑刀。因其刃部較長，由沿螺旋線方向排列的多片硬質合金可轉位刀片相互交錯搭接而成，適用于粗銑。
鉆孔中心首要用于鉆孔，攻絲首要接受軸向力，不能接受較大的徑向力。系統一般選用可點位控制系統。
1、中心鉆用于孔加工的預制準確定位，模具銑刀片apmt113有哪些，引導麻花鉆進行孔加工，銑刀片apmt1有名的是，削減差錯，模具銑刀片apmt1135，為鉆孔準確定位。
2、中心鉆用于軸類等零件端面上的中心孔加工，切削快速、排屑好。
3、中心鉆有兩種型式：a型：不帶護錐的中心鉆；b型：帶護錐的中心鉆。加工直徑d=2-10mm的中心孔時通常選用不帶護錐的中心鉆a型，工序較長、精度要求較高的工件，為了避免60度定心錐被損壞，一般選用帶護錐的中心鉆b型。
4、中心孔是軸類工件在頂端上裝置的定位基面。中心孔的60°錐孔與頂端上的60°錐---合作；里端的小圓孔，為-錐孔與頂端錐面合作恰當并可存儲少量潤滑油。中心孔常見的有a型和b型。a型中心孔只有60°錐孔。b型中心孔外端的120°錐面又稱保護錐面，模具銑刀，用以保護60°錐孔的外緣不被碰壞。a型和b型中心孔分別用相應的中心鉆在車床或機床上加工。加工中心孔之前應先將軸的端面車平，避免中心鉆折斷，規范中心鉆的峰角一般為118度。
5、鉆孔是指用鉆頭在實體材料上加工出孔的操作。
首要使用于各類人工板材、實木板材、半實木板材的水平筆直鉆孔、拉槽的加工使用場合，是一種數控加工設備，操作簡單，鉆孔加工速度快，合作小主軸開槽，適用于加工各式組合柜體板式家具。
一般45鋼、一般白鋼鉆
是轉速＝15000/3.14在除以鉆頭直徑 f值一般在100這樣子
材料軟的能夠f打高
轉速打高 同理 材料硬的f要低點 合金鉆頭的速度比白鋼的高許多
1：s=1000×刀具切削規范值÷3.14×刀具直徑
刀具切削規范值
由刀具商供給 f根據刀具切削規范值。每轉進給量算。
2：比上面的加快些
3：r6的刀銑45#鋼能夠給800-1200轉f給200-400。要根據吃刀-來加減
非標準刀具是標準刀具無法滿足被加工工件的加工需求時，根據被加工工件的需求而專門定制的一種刀具。按需求定制的非標刀具可以使被加工工件符合標準，誤差也控制在了小范圍。誤差越小對工件的磨耗也就越小，工件的使用壽命也就越長，對于那些對誤差要求嚴格的工程也就越安全。
隨著工業科技的開展，非標刀具的使用范圍不斷地擴大，非標刀具在使用時，刀具無需調整，操作簡單，加工安全。
常州昂邁工具有限公司成立于2014年，品牌是onmy
toolings是一家年輕的生產及貿易一體的企業，一直致力于機械加工行業刀具損耗成本降低的研究，目的是為廣大客戶提供提高生產效率，降低刀具消耗的解決方案。到目前為止，昂邁已積累了大量獨到的制造經驗，并已得到行業人士的高度-及各大廠家的極力推崇。
公司涉及領域含：模具制造、汽車制造、器械、機械制造如：高鐵、船舶、航天、電子產品、石油、化工等。生產模架刀、高光鋁用刀、耐熱合金鉆頭、非標異型制品。支持非標數控刀具的來圖定制，客戶的滿意是我們一直以來的追求。的團隊對于您的加工工件分析建議選用合適的材料制作出讓您滿意的刀具，不粘刀、不積屑，-定制。
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