蝕刻加工機器的使用壽命與加工精度的穩定度除了機器本身的性能外，也依賴于使用的蝕刻加工廠家對機器的日常保養與維護。若廠家沒有----依照步驟與規定操作，容易影響機器的使用壽命與精度，甚至造成停機只能請售后進行維護，這樣就影響客戶產品的交期，因此興之揚認為蝕刻加工機器的維護與保養是非常重要的，興之揚會招聘----進行操作，上崗前也會提供相應的培訓。
蝕刻夾具小編帶你了解電化學蝕刻加工
金屬和介質發生電化學反應而引起的腐蝕，在腐蝕過程中有陽極和陰極區，電流可以通過金屬在一定的距離中流動，如金屬在各種電介質溶液如海水、酸、堿、鹽溶液、潮濕-等中的腐蝕。在一般情況下，電化學蝕刻主要為微電池腐蝕和濃差電池腐蝕。電化學蝕刻的-條件是：陽極、陰極、電介質、電流回路。除去或改變其中任何一個條件即可阻止或減緩腐蝕的進行。涂層能將金屬周圍的電介質隔離開，實際上也有電化學防腐的作用。電化學防腐主要通過陰極保護和陽極保護來實現。電化學蝕刻對環境污染小，但是蝕刻的-較淺，電流分布受面積影響，面積較大時，蝕刻精度不能-的控制，且不能做凸面的蝕刻。
化學蝕刻和電化學蝕刻的區別就為大家介紹到這里，有精密零件蝕刻加工需求，歡迎聯系興之揚，興之揚有----，根據您的圖紙設計與要求，評估給出合適的蝕刻加工方案。是一家-------的多年的蝕刻加工廠。
蝕刻加工中出現---的原因與解決方法
在每一步加工作業中，若-不-均有可能造成終蝕刻加工的，今天興之揚就講一下在蝕刻加工中出現---的原因與解決方法。
---情況一：蝕刻表面有殘渣或雜物：
1.產生原因：蝕刻表面有殘留防蝕材料或殘渣。
解決方法：蝕刻加工前應仔細清除殘留的防蝕材料，工件在轉運或操作過程中不要觸摸蝕刻表面，防止二次污染。
2.產生原因：原材料不夠，有缺陷。
解決方法：做好材料入廠檢測，采購---原材料。
---情況二：產品表面蝕坑：
1.產生原因：原材料不高，有麻點、氣孔等等。
解決方法：做好材料入廠檢測，采購---原材料。
---情況三：氣流蝕溝：
1.產生原因：蝕刻材料在蝕刻中裝掛方式不當。
解決方法：---裝掛方式。
2.產生原因：蝕刻速率太快。
解決方法：降低蝕刻溫度以及減少蝕刻液的濃度減少蝕刻速率。
---情況四：產品出現漏蝕：
1.產生原因：防蝕材料不合格，導致在蝕刻過程中脫落，引起漏蝕。
解決方法：使用合格材料，做好供應商-。
2.產生原因：預處理工作不-，產品上有灰塵油污等。
解決辦法：加強預處理-，規范員工作業操作與無塵車間等級。
3.產生原因：蝕刻前防蝕層碰傷。
解決方法：加強質檢，規范操作避免人為損傷防蝕層。
4.產生原因：防蝕層有夾雜物。
解決方法：車間要干凈，防蝕材料做好過濾。
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