眾所周知，3d打印定制，3d打印技術能夠支持塑料、樹脂、陶瓷、金屬等種類豐富的耗材進行打印，因此其被廣泛的應用到航空航天、醫i療、工業設計等眾多領域當中。然而，3d打印模型，在縮短研發周期，減少裝配、降低模具成本的同時，企業卻更關注3d打印技術對制造成本的影響。為此，我們剖析如何能夠減少3d打印帶來的額外制造成本，以及如何在降低企業制造成本，提高綜合效益方面-其優勢。
際上，早前美國普渡大學的研究員就曾提出過兩種可以-減少3d打印時間與材料的方法：一種叫做新packmerger算法，即將一個對象分成幾段打印，再粘結在一起。例如下面圖中這只兔子，被自動分成多個組件并打印出來，所需時間從原來的13.5個小時，縮短至9.5個小時，材料用量也從351克降至229克，用算法優化用時1分鐘，組裝用時15分鐘。該算法的-就是，將盡可能多的元素裝進盡可能曉得空間里
檢查打印機主板端子是否由于電流過大而損壞，如果損壞則應檢查電路是否接錯，將其電路好并更換損壞的端子即可；如果沒有接錯檢查熱電偶是否接觸不好，天津3d打印，或者脫落，如果是固定好即可；如果固定好檢查電偶與打印機連接，將其連接好即可；如果沒有脫落和連接沒有問題那便是熱電偶損壞，需要更換熱電偶。
要知道，典型的3d打印零件往往帶有仿生設計，3d打印設計加工，例如蜂窩結構或者復雜點陣結構，不要害怕在設計時使用這種結構，只要它們能夠創造出更輕、更堅固的部件。更不必忌諱在設計中使用孔狀結構，因為通過傳統制造方式在零件中鉆孔無形中增加了材料的浪費，從而導致成本上升。
需要注意的是，增材制造時，尤其是激光熔融金屬3d技術制造圓孔時，要綜合考慮是否添加孔洞的支撐結構以及下表面可能會出現的變形情況。某些情況下，可以考慮用淚滴形或六角形等孔形結構來代替圓孔是-的設計方式。
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