鋁型材擠壓制品表面有粗糙的縱向或橫向劃溝，移動衛生間鋁材， 劃痕，從表面凹進去的劃傷多是由于模具粘有異物， 或空刀處加工粗糙產生的。還有一種是在制品的轉角處出現的凸起劃痕， 是由于擠壓模具裂紋所產生。橫向劃傷或劃痕主要是由于制品從滑---橫向運至成品鋸切臺時冷床上有堅硬物-將制品劃傷，移動衛生間鋁材生產， 也有的是在裝料， 搬運中產生的劃傷， 劃痕是鋁型材擠壓過程中常見的表面缺陷。那么有什么方法消除劃痕？
1、擠壓模具工作帶應加工光潔平滑， 擠壓模具空刀也應加工平滑。
2、裝模時應認真檢查， 防止有細小裂紋的模具被使用.模具設計時應注意圓角半徑。
3、經常檢查冷床， 成品儲放臺， 防止有堅硬-物劃傷制品。
4、裝料時應放置比制品軟的隔條， 運輸， 吊運都應平穩， 細心操作。
鋁型材表面裂紋消除辦法： 一擠壓系數過大的型材可以放在小機臺生產，移動衛生間鋁材生產廠家，采用合適的擠壓比；另外擠壓三溫要嚴格按生產工藝要求控制，要采用合適的擠壓速度； 二操作工精神集中，調速平穩，壓力不能或高或低，換檔時手動操作配合； 三鋁型材停機印前端和后端是死區或v3體積鋁棒表層鋁，雜質多，差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢； 四鋁棒表面要細膩干凈無油污，內部組織要達標，壓余正常留棒長的5%； 五擠壓模具設計者要設計制造流速均勻的合格模具。
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