金屬蝕刻加工的時間怎么確定
一般來說，有經(jīng)驗的金屬蝕刻加工技術工程人員，對于不同材料的蝕刻速度都很了解，這是蝕刻工藝中很重要的參數(shù)，所以對于不同材料與厚度需要蝕刻時間都能確定，但是對于未加工過的材料或者是新手，怎么確認金屬蝕刻加工的時間呢，今天興之揚蝕刻就來為大家簡單的介紹一下。
那么金屬蝕刻加工的時間怎么確定，首先要了解蝕刻的零件材料的化學蝕刻速度，-是蝕刻液中一般會增加一些添加劑，加快反應或者-精度等，所以了解該材料在蝕刻液的蝕刻反應速度是非常重要的。一般可以采用材料型號、熱處理狀態(tài)及厚度同樣的材料小樣進行蝕刻速度的測試，這樣會更準確。樣件按照蝕刻工藝進行預處理即表面清潔，然后測量材料厚度數(shù)值，再放入蝕刻液中進行反應與測試，測試時間一般選擇10min為一次間隔，時間越長，后期評估的數(shù)據(jù)越準確。取出經(jīng)清洗后再測量其厚度即可計算蝕刻速度，確定金屬蝕刻加工時間。
需要注意的是，在測試是操作人員選擇在60min或70min時取出零件并測量一下已蝕刻-，不要超過78min。在測量厚度時，應當做好清潔后在測量，然后根據(jù)實際的蝕刻-再把零件放到腐蝕液中，直到預定的腐蝕加工-為止。對于精度要求高的腐蝕零件，可多增加幾次測量時間。對于化學蝕刻，為-蝕刻精度，這是常用的確定方法，行業(yè)內(nèi)叫逼進法。
不銹鋼防塵過濾網(wǎng)蝕刻加工的優(yōu)點
不銹鋼防塵過濾網(wǎng)一般運用在用于手機、電腦、音響等---行業(yè)領域，一些其他的電子產(chǎn)品比如安防煙霧警示器也需要防塵防蟲網(wǎng)片加工，不銹鋼防塵過濾網(wǎng)要-度一般較高，孔徑要求比較小，孔的均勻性要一致，孔壁垂直度好，一般來說不銹鋼防塵過濾網(wǎng)的厚度也比較薄。雖可選用沖壓工藝，但沖壓工藝有毛刺，有白邊，所以對于電子產(chǎn)品來說，更多的會選用精密蝕刻加工工藝。
蝕刻工藝更適合不銹鋼薄材的加工，對于小孔徑高密度的網(wǎng)孔加工有很大的優(yōu)勢，不需開模，不易變形，精度控制高，孔壁垂直光滑。非常適合不銹鋼防塵過濾網(wǎng)片的加工。
興之揚是對不銹鋼防塵過濾網(wǎng)蝕刻加工有豐富經(jīng)驗的廠家，一直致力于精密過濾網(wǎng)片的蝕刻加工，不銹鋼防塵過濾網(wǎng)蝕刻精度可達到+/-0.01mm,可加工厚度0.03～1.0mm的不銹鋼帶材。多年來-精密蝕刻加工，獲得海內(nèi)外3000多家企業(yè)的-。歡迎-聯(lián)系興之揚。
不銹鋼蝕刻工藝中電解除油
除油是-蝕刻加工圖形準確的預處理工序，其中電解除油是應用于精密或者高要求不銹鋼零件的蝕刻工藝中，今天市興之揚科技有限公司就為大家簡單說一說不銹鋼蝕刻工藝中電解除油是什么。
不銹鋼蝕刻工藝中電解除油，主要是為了去除不銹鋼材料上的油污，進行材料表面清潔，為后期的防蝕層的制作建立堅實的基礎，電解除油除了具有化學除油的皂化與乳化作用外，同時具有電化學作用。電解除油，就是利用材料在電解條件下，電極的極化作用降低了油與乳化劑的界面張力，溶液對鋼片表面的潤濕性增加，降低油膜與金屬間的黏附力，油污就更容易脫離不銹鋼材料融入乳化劑，進行去除。
不銹鋼在電解除油時，不管不銹鋼材料作為陽極還是陰極，其表面上都有大量氣體析出。當不銹鋼片為陰極時(陰極除油)，其表面進行的是還原反應，析出氫氣；鋼片為陽極時(陽極除油)，其表面進行的是氧化反應，析出氧氣。電解時不銹鋼片與溶液界面所釋放的氧氣或氫氣在溶液中起乳化作用。因為小氣泡很容易吸附在油膜表面，隨著氣泡的增多和長大，這些氣泡將油膜撕裂成小油滴并帶到液面上，同時對溶液起到攪拌作用，加速了鋼片表面油膜的脫除速度。電解除油用于要求高的工件，同時電解除油成本較高。
以上就是不銹鋼蝕刻工藝中電解除油的介紹，除油后要進行水洗和烘干，之后再進入防蝕層的制作。更多有關蝕刻加工工藝的解說，歡迎關注興之揚，興之揚一家做蝕刻加工的廠家。
登錄后臺
