模切加工廠家模切機工藝
模切工藝是包裝印刷品常用到的一道工藝，就是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，pet保護膜膠水，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板[1]按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版***調整壓力***確定規矩***粘貼基材輔料***試壓模切***正式模切壓痕***清廢***成品收卷或切張成片***點數包裝。
模切加工如何提高紙板的模切加工
紙板存在明顯翹曲會造成定位不準。當經過印刷等工序后翹曲的瓦楞紙板，進入模切機進行模切時，紙板表面與模切版沒有均勻接觸，使翹起的紙板面先與版面上的橡膠條或海綿接觸，pet保護膜生產廠家，這樣容易使紙板產生滑移現象，造成產品模切不準。保持紙板-的平整度，是提高紙板模切精度的重要一環。控制瓦楞紙和箱板紙的含水量相接近的紙張配套生產；控制好單面機的速度和溫度等，防止因瓦楞紙板明顯翹曲而影響產品的模切精度。
蘇州模切加工常見問題
1.調整紙邊的排廢角度
紙邊的排廢角度越小越容易出現掉標現象，加大排廢角度可以減小紙邊同標簽的摩擦力，從而---掉標現象。排廢角度改變前后的對比示意圖。
2.縮短排廢距離
標簽模切后經若干輥傳送易造成松動，出現掉標現象。縮短排廢距離，沈陽pet保護膜，可以大大---標簽掉標現象。
3.材料預剝離
熱熔膠型標簽經預剝離后，可以使離型力降低，---排廢斷邊現象。
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