數控鈑金加工的工藝特點
數控在鈑金加工中應用，表現出-的優勢特點，歸納起來主要有以下幾點:
(1)使用簡單方便，投入成本較低。
在各類鈑金零件的加工上有自身-的優勢，尤其對于形狀復雜或者薄板部件的加工可自動完成零件的加工�？梢愿鶕䦂D紙要求，對不同尺寸要求和形狀要求的孔進行自動加工，也可以對較大的，各種形狀的孔和輪廓曲線利用小沖模以小步距步沖的方式進行生產加工。加上結構簡單的模具對于存在特殊加工工藝的鈑金件，如:淺拉伸、翻邊孔等也能夠進行加工。與傳統的沖壓相比較來說，模具簡單，加工范圍廣泛，加工能力顯著提高，深圳板金加工，對于批量生產或者形式多樣的產品加工來說尤為適合，這對于加工企業跟上市場發展步伐，滿足產品需求是十分有利的，而且因為各方面費用的減少，使得企業的經濟效益得到有效的提高。
鈑金加工三大要點
一、不銹鋼板表面處理。在噴涂過程中，對噴涂工件的要求。裝配完成后，可對軟橡膠棒或螺紋部分進行檢查，或檢查進行護孔處理所需的齒或齒。所需的導電保護體定位工裝定位保護膏采用高溫膠帶，所以在工件外表面噴涂時，可以在工件螺孔內看到螺帽翻邊，防止在腔體背面噴涂翻邊。
三、不銹鋼板材彎曲后，電鍍后進行表面處理、鉚接工藝、不同表面處理方法、通用冷盤表面電鍍、噴涂處理、磷化、磷化噴涂處理。電鍍板表面應清洗、脫脂，然后噴涂。
鈑金加工多道折彎時要注意什么
鈑金加工多道折彎時要注意什么呢?下面我們簡單的了解一下：
1、要考慮折彎機的刀具是否符合圖紙r的要求。
2、要看折彎機的下刀或夾具是否擋住下次折彎的方位。
3、看上次折彎在本次折彎后，是否與折具和夾具剮蹭、磕碰。
4、看終要折彎的那一道是否與折具和夾具剮蹭、磕碰。
5、看是否可以利用上次折彎的尺度做為下次折彎的定位基準。
鈑金加工廠家為了使鈑金折彎件不頂上折彎壓刀，鈑金平行躲到折彎時，機床板金加工，遵循先窄后寬。假如垂直多到折彎時，遵循先長后短，便于折彎壓刀調整。
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