從字面意思來說，表印就是表面印刷，這樣油墨很容易會變色，也很容易擦掉.而里印而通過多層印刷，不易掉色，擦洗也不會掉色，也就在三層復(fù)合的鋁箔袋中間層做油墨印刷，再做外表復(fù)合.
工業(yè)用鋁箔不會印刷圖案與色彩，當(dāng)然同樣也可以印刷，在印刷上圖案，起到了廣告宣傳與***的---，下面就讓我們一起來看一下鋁箔袋在印刷過程中遇到的問題有哪些吧.
一般印刷有三類，分別為凹版印刷、柔版印刷和凸版印刷.不同的印刷方式適用于不同的印刷數(shù)量，如凹版印刷和柔性版印刷適用于大批量的卷簡紙印刷，而凸版印刷適用于小批量印刷.
如果要求油墨的粘著性強，干燥速度快，可以采用印鐵油墨，樹脂型膠印快固著油墨或膠印和塑料墨的混合墨.油墨內(nèi)一般需加催干劑以提---燥速度，如果是凹版印刷加裝熱風(fēng)干燥裝置.選定油墨上機前先打小樣，檢測干燥性、色相是否符合要求.
鋁箔袋的印刷過程還需要較大的印刷壓力.采用壓力印刷的目的是因為鋁箔的吸收性差，阻隔性強，壓力能夠使印版和鋁箔表面以較大的面積接觸并---油墨附著.
一、原材料
在原材料方面--鋁箔是用來與載體結(jié)合的，其直接影響產(chǎn)品的熱密封強度。鋁箔表面不可能有油污，這會影響和削弱粘合劑與鋁箔之間的粘著性。鋁箔的金屬成分和表面不夠光滑，也會對產(chǎn)生很大的影響。
二、粘合劑
粘合劑對產(chǎn)品的熱風(fēng)強度起著決定性的作用。粘合劑含有一種特殊的溶劑物質(zhì)，膠粘劑涂在鋁箔的陰面，通過烤箱干燥形成一層粘合層)，所以ha膠粘劑的選擇也是很重要的。
三、生產(chǎn)過程
車間操作人員在使用粘合劑對原鋁箔表面涂布時，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝參數(shù)，涂膜將直接影響產(chǎn)品的熱封強度，如涂裝速度過快，真空包裝袋，干燥溫度過高，涂膜表面溶劑揮發(fā)過快，導(dǎo)致涂膜中殘留溶劑，涂膜干燥不充分，直接影響鋁箔袋的熱封強度。
四、控制熱封
上述第三點還提到，高溫對溶劑揮發(fā)太快，導(dǎo)致膜中殘留溶劑，薄膜干燥不充分，低溫會使膠層與pvc膜難以結(jié)合。
五、熱密封壓力
應(yīng)在---中使用，河南包裝袋，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定熱密封壓力為0.20.2×10pa，如果熱封壓力不夠，鋁箔袋膠層不能完全貼在pvc薄膜上，因此不能取得-的熱封---。
六、好熱封時間
---規(guī)定科學(xué)的熱封時間為1s，熱封時間的長短也會影響熱封的強度，例如在相同的熱封溫度和壓力下，大米包裝袋，熱封時間可以使熱封件密封牢固和完善，達(dá)到預(yù)期的熱密封強度。如果熱封時間太短，膠層與pvc膜之間的熱密封就不足夠了。
1.冷卻過程對熱封強度的影響
鋁箔袋冷卻過程就是在一定的壓力下噴墨印刷，用較低的溫度對-熔融熱封后的焊縫進(jìn)行定型。熱封壓力不夠，冷卻水循環(huán)不暢，設(shè)計包裝袋，水循環(huán)量不夠，水溫太高或冷卻不及時等都會致使冷卻---，從而導(dǎo)致熱封強度降低印刷商巡禮，還會影響焊縫的外觀平整度。
2.層間剝離對熱封強度的影響
相同結(jié)構(gòu)和厚度的復(fù)合膜，復(fù)合膜層間剝離度越高---政策及---，鋁箔袋熱封強度也越大。
層間剝離強度低的產(chǎn)品，往往焊縫處的復(fù)合膜會發(fā)生層間剝離，致使焊縫的熱封強度大-低，這是由于里層熱封層獨立承受毀壞拉力，而面層材料失去補強作用所致印刷教育，若復(fù)合膜層間剝離強度高，焊縫處就不致發(fā)生層間剝離現(xiàn)象，則實際熱封強度就大很多。
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