與此同時，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然后，螺桿在注射油缸活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲料室內的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經過保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機構的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。當動模移動一定距離后，注射機的頂桿接觸頂板，頂板機構開始動作，是頂桿和拉料桿分別將塑件及澆注系統凝料從型芯和冷料穴中推出，塑件與澆注系統凝料一起從模具中落下，至此完成一次注射過程；合模時，頂出機構靠復位桿并準備下一次注射。注塑模具的使用方法選定合適的設備并安裝完畢后，就可以準備生產，
保壓階段的特點是：熔體在高壓下慢速流動，螺桿有微小的補縮位移，物料隨冷卻和密度增大使制品逐漸成型。在保壓階段，熔體流速成很小，不起-作用，而壓力卻是影響過程的主要因素，在保壓階段，塑料加工廠家，模內壓力和比容是不斷地變化的。冷卻定型階段塑料在模具型腔中經過保壓，防止塑料倒流直到塑料固化，型腔中壓力消失。一個生產周期中冷卻定型時間占的比例。
成型前的準備工作
1.原料的檢驗a 通過觀察塑膠原料的外包裝，顆粒形狀，顆粒大小，外觀色澤等判斷是否與要生產的訂單部品的物料需求表的種類，型號是一致的，塑料加工，防止用錯原料。b 檢查包裝是否有破損，原料是否有被污染的跡象。-是透明的原料。2.塑膠原料的著色和配料塑膠原料出廠時的顏色多為原色---，白色，加工塑料制品，乳白色，淡黃色和透明的狀態。為了滿足制品對顏色的需要，使用前要加入色母、---等輔料。一般情況，模具在前期試產階段就已經對制品的顏色作好了調整，---色母的配比都已制訂好，塑料加工機械，并且會制作一些顏色限度樣板，量產階段只需嚴格按物料需求表，對照作業指示書配料即可。配料操作重點：配料前混料機要用風槍和軟布片將料斗內壁清洗干凈，混過---料的要用洗模水或---清洗；裝料的袋子是保存好的料袋，沒有料袋時代用的料袋要干凈，-無灰塵無其它原料。
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