練泥機-江心機電-陶瓷練泥機

 手工練泥相對機械真空練泥而言，泥料的比重小，坯件氣孔率大，燒成后制品的收縮、變形率小。手工制備的熟泥，由于泥團顆粒粗細懸殊，燒成后體積收縮不一，器表粗顆粒略有凸出，胎質富有滋潤的光澤-。而疏松的內壁因泥料礦物組成和團粒堆積等因素而形成的空隙，具有一定的氣孔率和吸水率。應用機制泥料制作燒成后，制品的吸水率會從通常的3%～5%下降到1%左右，氣孔率也隨之降低，而茶壺吸水率、氣孔率的下降直接影響了其實用功能。即使成型、燒成等諸多條件不變，機制泥料和手工制備的泥料相比．器表的肌理效果會遜色很多。

   經過幾十年工業(yè)化生產后，人們已經逐漸認識到原始的手工泥料比機制泥料更能體現(xiàn)紫砂的本質和特性。近年來，一些紫砂作品的制作用料又開始恢復到原始的手工練制程序。

從紫砂壺的成型方法上看，全手工壺的制作方法是把泥料敲成壺型所需的片子摶成雛形，然后一只手在內壁托住，另一只手拍打，拍成模樣后，用竹蓖子蓖，竹劃子革，明針光，這一系列工序純是手工成型.如此，砂壺身筒泥料密度是比較松的.砂粒經過拍打后，都向內部-，封面的是泥，小型真空練泥機，外觀十分漂亮.這里的壺壁如作切片觀察，-中秋月餅，內部全是顆粒大小不等的餡芯，相互參差撮合在一起.經過高溫燒成后，它與同容量模型成形法壺的體重要輕了許多，而電力真空煉泥法煉成的泥料密度-，再加之后在擋坯時為了壺形整足，三個手指使勁地在內壁往外抵，又一次地增強了壺身泥料的緊密度.盡管其后用同樣的手法完成制作，兩種作品的差別:

練泥機提升真空度的方法

在陶瓷泥料的配方、含水率、顆粒級別及其級配比例適宜的條件下，真空度降低的原因主要有:真空室密封接觸面加工裝配處理不當;攪泥螺旋終止處與篩板之間的距離不適宜;擠泥軸用軸承的密封不嚴;真空練泥機及真空泵的操作和維修保養(yǎng)不規(guī)范等。