印染廢水污泥適用的處理方法
從印染廢水的處理技術(shù)上說,污泥由于產(chǎn)生的工序不同,性質(zhì)也就完全不同,處置方法的難易不同,相應(yīng)處置成本也不同。目前適合應(yīng)用于印染廢水污泥處理的方法主要有:
印染污泥含有大量纖維,染料漿料等相對(duì)穩(wěn)定的有機(jī)物,因此在處理之前先要調(diào)整污泥的性質(zhì), 以便與污泥處理的后序工藝的實(shí)施。可以使用的方 法有厭氧-或者是好氧-等工藝〔4〕。
厭氧-
污泥厭氧-在印染污泥處理上應(yīng)用的主要目的是,也就是通過降解使高分子物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)榈头肿友趸铩T趯?shí)現(xiàn)這一主要目的的同時(shí),還可以-污泥脫水性質(zhì)、減少病原菌和產(chǎn)生異味物質(zhì)的含量。厭氧-常用的有中溫和高溫兩種方法,常用的中溫厭氧-在-時(shí)間為20 d,有機(jī)物理論降解率為83%,30 d的有機(jī)物理論降解率為88%。但受短流、投加方式、有毒物質(zhì)等的影響,實(shí)際降解率遠(yuǎn) 低于理論降解率,一般僅為理論降解率的60%左右。因此在實(shí)際處理過程中認(rèn)為當(dāng)有機(jī)物的降解率達(dá)到40%~50%時(shí),或者-后污泥中有機(jī)酸含量小于300 mg/l時(shí),則可認(rèn)為-后的污泥達(dá)到穩(wěn)定〔5〕。 理論上說,厭氧-主要的產(chǎn)物是co 2 與ch 4 等的混合氣體俗稱沼氣或者污泥氣,一般j烷含量 為60%左右,在理論上降解每千克cod產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)狀 況下j烷0.35 m3,印染廢水污泥中cod,甚達(dá)上 萬mg/l〔6〕,則經(jīng)過處理印染污泥獲得的ch 4可以用于解決污水處理廠部分能源需求,國(guó)外利用污泥氣可 以解決30%污水處理站30%左右的能源需求〔7〕。
印染:理性看待市場(chǎng)洗牌
印染行業(yè)著力推行轉(zhuǎn)型升級(jí)、依靠技術(shù)-、管理提升和產(chǎn)品升級(jí),使全行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行總體平穩(wěn),規(guī)模以上企業(yè)主要運(yùn)行指標(biāo)保持增長(zhǎng)。
首先,染料價(jià)格上漲帶動(dòng)染費(fèi)上漲,印染企業(yè)要開發(fā)生產(chǎn)低消耗、低污染的綠色產(chǎn)品,這需要采用生態(tài)型、高上染率染料和助劑。而對(duì)印染價(jià)格影響d的是染料價(jià)格,今年染料價(jià)格調(diào)價(jià)多次,使得印染企業(yè)利潤(rùn)銳減。其次,印染廠將存在不能達(dá)到要求的設(shè)備淘汰,印染廢水處理設(shè)備購(gòu)買,因此產(chǎn)能縮減,在今年“金九銀十”期間,產(chǎn)能的縮減直接影響了訂單的出貨速度。印染企業(yè)開工不穩(wěn)定,導(dǎo)致很多訂單交期無法-。一些企業(yè)在難以找到有效解困良策之下,出現(xiàn)通過置換、轉(zhuǎn)讓等方式加快紡織印染業(yè)務(wù)低效資產(chǎn)的退出步伐,以減少該板塊的虧損額度。-疑問,今年無論是大型印染企業(yè),還是小型印染加工廠,都面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)的問題。印染企業(yè)需要積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料開發(fā)具有-且附加值高的紡織產(chǎn)品。而在轉(zhuǎn)型升級(jí)過程中,印染廢水處理設(shè)備,印染業(yè)的廢水處理問題被放在了。
可喜的是,今年我國(guó)印染行業(yè)在加工清潔化、節(jié)能減排降耗方面取得了有效推進(jìn)。高能耗、高水耗的落后生產(chǎn)工藝設(shè)備正在逐步被節(jié)能、節(jié)水、、g效的生產(chǎn)設(shè)備所替代,超臨界-無水染色技術(shù)更是得到推廣應(yīng)用。與傳統(tǒng)工藝相比,無水染色每噸布節(jié)約用水70噸,加上蒸汽費(fèi)、電費(fèi)和人工費(fèi)用,節(jié)約成本超過2000元/噸。
過去一年的市場(chǎng)洗禮與-調(diào)整,讓印染行業(yè)理性和健康發(fā)展,市場(chǎng)篩選出了真正的優(yōu)勝者,業(yè)內(nèi)企業(yè)經(jīng)過轉(zhuǎn)型升級(jí),競(jìng)爭(zhēng)力業(yè)-。這些企業(yè)已經(jīng)走出了單純以量-、***的階段。產(chǎn)品-升級(jí)、多元化發(fā)展、智能制造等策略多管齊下,為未來發(fā)展蓄力,也讓企業(yè)面對(duì)行業(yè)變化從容和理性。在這一輪周期中,留下來的企業(yè),客戶都是真正具備實(shí)力的-,市場(chǎng)將迎來“有含金量”的新一輪發(fā)展。但同時(shí),業(yè)內(nèi)企業(yè)也應(yīng)該行業(yè)存在一些深層次問題仍未徹d解決,如大量的投入帶來的運(yùn)行成本上升,對(duì)行業(yè)企業(yè)尤其是中小型企業(yè)帶來的壓力;國(guó)際市場(chǎng)加強(qiáng)了對(duì)化學(xué)品安全的控制,對(duì)出口產(chǎn)品的生態(tài)安全性能提出了更嚴(yán)格的要求;以東南亞、南亞為主的和地區(qū),憑借成本、資源和國(guó)際貿(mào)易優(yōu)惠等條件,紡織業(yè)得到快速發(fā)展,國(guó)際市場(chǎng)份額不斷提高,我國(guó)印染行業(yè)在國(guó)際貿(mào)易新格局中面臨的競(jìng)爭(zhēng)壓力不斷增大。
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低濃度生活污水混摻印染廢水怎么處理
中國(guó)南方地區(qū)生活污水處理廠運(yùn)行時(shí)常因區(qū)域排水體制不健全、地下水滲漏、化糞池設(shè)置等原因遇到進(jìn)水負(fù)荷低的問題,伴隨著進(jìn)水bod5<100mg/l,codcr<150mg/l,進(jìn)水低碳氮比和碳磷比的問題也常常出現(xiàn),這給按較高進(jìn)水負(fù)荷設(shè)計(jì)的污水處理廠,和對(duì)氮、磷去除有要求的污水處理廠帶來很多的運(yùn)行問題:如活性污泥濃度保持困難,氮磷去除效果差等。在-廢水無d性和對(duì)污泥處置無不利影響的前提下,引入高濃度的工業(yè)廢水,提高進(jìn)水bod5、cod負(fù)荷,揚(yáng)州印染廢水處理設(shè)備,給這些污水廠解決以上問題提供了可能。
南方某市政污水處理廠位于某印染工業(yè)園區(qū)內(nèi),日處理能力10萬t,采用aao處理工藝,其片區(qū)內(nèi)城市生活污水因區(qū)域內(nèi)管網(wǎng)不健全,除氮磷外,進(jìn)廠水質(zhì)污染物濃度普遍偏低,其中ph6.3~7.5,codcr40~70mg/l,bod522~35mg/l,tn7~15mg/l,nh4+-n5~12mg/l,tp0.8~1.5mg/l,日常運(yùn)行因此也常出現(xiàn)一些問題:生物反應(yīng)池內(nèi)空氣曝氣量長(zhǎng)期過量,污泥變得細(xì)碎,沉淀性能差,剩余污泥產(chǎn)量少,反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度保持困難,需要通過不定期投加糞水來保持生物反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度。低的碳磷比也造成系統(tǒng)的除磷效果差,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的污水廠排水排放一級(jí)a標(biāo)準(zhǔn),需要通過投加絮凝劑來-出水中磷含量的達(dá)標(biāo)。在此條件下長(zhǎng)期運(yùn)行,人工、藥劑和其他費(fèi)用給污水廠造成了一定的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
該廠所在的工業(yè)園區(qū)為一牛仔布和牛仔服裝加工園,園區(qū)內(nèi)分布了大小上百家牛仔布生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)過程產(chǎn)生了包括漿染廢水、漂洗廢水、絲光廢水和印染廢水在內(nèi)的多種廢水,其中漂洗廢水占60%以上,漿染廢水占20%以上,絲光廢水和其他廢水占10%左右。混合廢水中主要包含靛藍(lán)染料和---染料等污染物,并有一定量的助劑、漿料等,同時(shí)還包括漂洗過程產(chǎn)生的浮石渣、短纖維,絲光工藝排放的含高濃度的強(qiáng)堿廢水。混合廢水的ph為11.5~12.0,codcr700~800mg/l,bod5200~300mg/l,tn12~25mg/l,nh4+-n5~6mg/l,tp2.6~3.5mg/l。
隨著園區(qū)內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,園內(nèi)生產(chǎn)廢水增長(zhǎng)迅速,園區(qū)原有設(shè)計(jì)處理能力10萬t/d的污水處理設(shè)施常常出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)行狀況,為-污水處理效果,不得不-企業(yè)生產(chǎn)能力,給生產(chǎn)企業(yè)和園區(qū)污水處理廠都造成了不同程度的損失。園區(qū)的污水處理廠經(jīng)協(xié)商準(zhǔn)備每天輸送2萬t印染廢水到該園區(qū)的市政污水處理廠,一方面-園區(qū)污水處理設(shè)施的壓力,一方面能使市政污水處理廠現(xiàn)有的處理能力充分發(fā)揮,解決該廠的運(yùn)行問題,印染廢水處理設(shè)備求購(gòu),給雙方都帶來經(jīng)濟(jì)效益。
本研究正是在此背景下進(jìn)行,在廢水引入工作正式開始前,對(duì)利用城市污水處理設(shè)施處理牛仔布生產(chǎn)廢水的可行性開展實(shí)驗(yàn)研究,在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上確定特定工業(yè)廢水混入低濃度城市污水進(jìn)行aao工藝的可行性和方式,以確定系統(tǒng)處理混合污水的j運(yùn)行條件,為未來的系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。
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