剪板機刀片間隙可不是誰都可以調的，蕞好請老師比較好，首先要看你的機子是換刀后調間隙，剪滾刀片，還是維修調整，如果是全亂的，那就要一步一步的慢慢調。將示數調至50絲，從頭開始間隔一格用塞尺調校一下，將另一個沒有調的再從頭調校一下，蕞后將刀口示數調至零。這時再做細致調整。
將上下刀片間隙調整至0.5毫米，然后從頭開始用塞尺調校，鋁板剪滾刀片，保持刀片整長間隙基本一致，再將刀口回位至零隙。
剪板機刀片鋒利的情況下，如剪切的板材邊沿有毛刺，可適當減小上下刀片的間隙。
然后需要做細致調整(---時一定要當真仔細的觀察，千萬不要泛起上下刀片咬口)，零位時塞尺三絲能入五絲不能入即可。按所需剪切鈑金厚度的1/10—1/20進行適當的調整。
分條機刀片跟著-各方面的不斷發展，各行各業的不斷壯大，其中行業中的一些工具更是必不可少的，好比刀片的運用就是越來越廣，實在我們的衣食住行各個方面直接或是間接的都是離不開刀片的。這些刀片的主要作用就是用來分切、裁切，馬口鐵剪滾刀片，刀片的都是影響著工作效率和工作的，用來分辯刀片好壞的表現就是使用壽命的是非，因為某些原因，在使用過程中也有不準確的地方，也會使刀片的壽命縮短的。除了這些，還有很多的大型企業也有它們的身影，如有色金屬加工廠、大型鋼鐵制造廠以及鋼管廠等，當然也還有一些比較小的地方，甚至沒有引起我們的留意的小地方也是離不開它的。分條機刀片我們可以以為是用來把某些材料通過刀片的切割，使其成為條狀的，好比一些板材的縱橫向的切割，假如細細的一想，我們身邊的好多東西都是通過它的加工來完成的。
分條機刀片的制造商都應該提供切削速度和每齒進給量的初始值。如果沒有這些數據，就應該向制造廠家的技術部門咨詢。廠商應該熟知他們的產品在進行全寬度開槽銑削、外廓銑削、插銑或斜坡銑削時的能力如何，因為許多標準銑刀大多數不能完成這樣多的加工工序。
比如，如果銑刀沒有足夠大的第二后角，則斜坡銑削的斜角就要減小。 很明顯，如果超出分條機刀片的加工能力，將導致刀具的損壞。
插銑也是一樣，如果不能將切屑及時地從槽底排出，硅鋼剪滾刀片，切屑將會受到擠壓，之后分條機刀片也將損壞。總之，銑削加工高溫合金時，這些情況對分條機刀片壽命都是不利的。
如果認為減慢進給速度可延長分條機刀片壽命，那么事實證明，這種觀點是錯誤的。典型的例子就是在切苐一刀時，會發現材料相當硬。如果把進給量減小(如可轉位銑刀的每齒進給量減至0.025～0.5mm)，分條機刀片切削刃將-地摩擦工件，結果是分條機刀片很快或是立即損壞。
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