攪拌設(shè)備中電動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸必須有足夠
強(qiáng)度，同時(shí)，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件，所以
攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差，
擋板，為了消除攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪物料能夠上下軸向流動(dòng)，形成全釜的均混合，通常需要在攪拌容器內(nèi)加入若干塊擋板。擋板數(shù)一般在2~6塊之間，視具體情況面
定，加入擋板后，攪拌功耗將明顯增加，且隨著擋板數(shù)的增加而增加;但在滿足全擋板條件
后，再增加擋板數(shù)，攪拌功耗將不再增加，通常，擋板寬度約為容器內(nèi)直徑的112-10
在固體懸浮操作時(shí)，還可在釜底上安裝底擋板，以促進(jìn)固體的懸浮。攪拌容器中的傳熱盤管
也可部分以至全部代替擋板:當(dāng)裝有垂直換熱管后，一般也可不再設(shè)置擋板。
攪拌設(shè)備的主要特征和工程技術(shù)特點(diǎn)
攪拌過程是通過攪拌器的旋轉(zhuǎn)向釜內(nèi)流體輸入機(jī)械能，使流體獲得適宜的流動(dòng)場(chǎng)，在流
動(dòng)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行動(dòng)量、熱量、的傳遞或者同時(shí)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的過程。因此，電動(dòng)攪拌器價(jià)格生產(chǎn)廠家，流動(dòng)場(chǎng)和輸入能
量總是設(shè)計(jì)與選用攪拌設(shè)備時(shí)關(guān)心的問題，具體表現(xiàn)為:不同操作目的的攪拌過程需要什
么樣的流動(dòng)場(chǎng)，需要供給多大的能量;而各種攪拌器在不同的操作條件下能產(chǎn)生什么樣的流
動(dòng)場(chǎng)，供給多大的能量。攪拌器的選型和設(shè)計(jì)其實(shí)就是這種需要和可能的匹配。
影響攪拌效果的因素
攪拌過程涉及流體的流動(dòng)、傳熱和傳質(zhì)，影響因素復(fù)雜繁多。表12列出了影響攪拌效
果的各種因素，其中流動(dòng)狀態(tài)及物性對(duì)各攪拌操作的影響程度見表13。利用此表，可以初
步找出影響給定操作的主要因素，為選擇攪拌器型式和操作參數(shù)提供了方向
影響攪拌效果的因素：1流動(dòng)狀態(tài)，流型，對(duì)流循環(huán)速率，湍流擴(kuò)散，剪切流；2物性，黏度或黏度差，密度或密度差、分子擴(kuò)散系數(shù)、粒徑;
表面張力、比熱容、熱導(dǎo)體、非牛頓流體之流變性
；3操作條件
，攪拌器型式、轉(zhuǎn)速;溶質(zhì)加入量、加入速度、分散狀況和加入位置；4
幾何因素，
連續(xù)式或間歇式;溶質(zhì)加入方法;釜、攪拌器及釜內(nèi)構(gòu)件(擋板、導(dǎo)流筒等)的幾何
狀、相對(duì)尺寸和安裝方式等攪拌機(jī)
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