橡膠塞子，橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，橡膠制品的基本生產工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、---6個基本工序。
橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程，通過各種加工手段，橡膠蓋，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，在加入各種配合劑制成半成品，然后通過---是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。
橡膠塞子膠料的混煉將各種配合劑混入生膠中制成均勻的混煉膠的過程稱為混煉。其基本任務是制造出符合性能要求的混煉膠，使壓延或壓出成型、涂膠及---等后續工序得以正常進行。混煉過程就是炭黑等配合劑在生膠中均勻分散的過程，軟性橡膠蓋，配合劑每一顆粒的表面必須完全被橡膠包圍和濕潤。
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橡膠，密封橡膠蓋，同塑料、纖維并稱為三大合成材料，是具有高度伸縮性與彈性的高分子材料。橡膠的特征首先是彈性模量非常小，橡膠保護蓋，而伸長率-。其次是它具有相當好的耐透氣性以及耐各種化學介質和電絕緣的性能。某些特種合成橡膠更具備-的耐油性及耐溫性，能抵抗脂肪油、潤滑油、液壓油、燃料油以及的溶脹；耐寒可低到－60℃至－80℃，耐熱可高到+180℃至+350℃。橡膠還耐各種曲撓、彎曲變形，因為滯后損失小。橡膠的第三個特征在于它能與多種材料進行并用、共混、復合，由此進行改性，以得到-的綜合性能。
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