棕剛玉產(chǎn)品生產(chǎn)是分為冶煉和碎選的兩個(gè)過程，冶煉工藝的過程主要是包括開爐，熔煉，控制，精煉的四個(gè)階段，棕剛玉產(chǎn)品的碎選則是根據(jù)熔煉的方法不同的分為熔塊法選和傾倒法碎選
開爐首先是要做-爐前的準(zhǔn)備，即鏈接的電極并調(diào)整電極的長(zhǎng)度，開爐時(shí)要擺放好起弧焦，棕剛玉型號(hào)，然后送點(diǎn)，起弧，當(dāng)電極起弧后呢，電流上升到負(fù)荷的20%-50%時(shí)候就可以在弧光去加少量料壓住弧光，待電流上升到80%時(shí)，就可加料而進(jìn)入熔煉的階段。
熔煉分為燜爐法和敞爐法
燜爐法特點(diǎn)是料層厚，在冶煉大部分的時(shí)間內(nèi)弧光是完全的被爐料層所覆蓋的，電爐容量的大小不同，料層的厚度稍有差異，變壓器的容量為1800-2500kw.a的電爐，冶煉的初期料層的厚度一般是在600-1000mm左右的，中間一般采用的是間歇式的加料，即哪有下沉就加到哪里，定期的燜爐，后期料層會(huì)逐漸的減薄，高鋁熟料的粒度會(huì)較粗。
棕剛玉是氧化鋁系的一種合成原料。是采用鋁礬土為主要原料，棕剛玉涂料，加入焦炭，鐵屑等輔助材料，棕剛玉砂廠家，在電弧爐內(nèi)高溫冶煉提純而成。
棕剛玉規(guī)格的理化指標(biāo)解析
棕剛玉規(guī)格：1.耐火材料用mm：0-1；1-3；3-5；5-8；0-200目；0-325目等等常用規(guī)格。
磨料噴砂用：
常規(guī)粒度(目)：20-40目30-60目40-70目60-100目。
超細(xì)粒度(目)：100-200目200-300目400-500目500-600目。
怎么測(cè)定棕剛玉中氧化鋁含量？
棕剛玉塊主要是通過鋁礬土、碳素、鐵屑經(jīng)過高溫電弧熔煉而成，其中選用材料的優(yōu)勢(shì)很大程度上決定了出產(chǎn)棕剛玉的品質(zhì)。一般使用的鋁礬土氧化鋁含量必須達(dá)標(biāo)，甚-出實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)在生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格按流程生產(chǎn)，盡量減少雜志對(duì)棕剛玉產(chǎn)品的影響。
棕剛玉一般根據(jù)其氧化鋁含量分為三個(gè)級(jí)別，所以氧化鋁含量是棕剛玉產(chǎn)品的重要的指標(biāo)。一般棕剛玉的氧化鋁含量95%-97%，嘉興棕剛玉，含量越高，硬度越大，越好。
棕剛玉粉中氧化鋁含量測(cè)定主要是edta容量法，該方法測(cè)氧化鋁含量時(shí)是先測(cè)出棕剛玉中其他雜質(zhì)的含量，在通過計(jì)算得到其中氧化鋁的含量，方法比較復(fù)雜，步驟也非常繁瑣，得到的數(shù)值也有一定的偏差。目前還可以使用苦杏仁酸隱蔽鈦edta絡(luò)合滴定來測(cè)定氧化鋁含量，該方法可以直接對(duì)氧化鋁含量進(jìn)行測(cè)試，而不需要其他數(shù)據(jù)，不僅減少了測(cè)試步驟，同時(shí)得到數(shù)據(jù)也比較準(zhǔn)確。
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