就是填充階段。一個模具我們要在其閉合是開始填充，嬰童水杯類雙色注塑，直到其型腔填充到95%的時候為較好。期間，鍵盤按鍵雙色注塑，注塑的速度應控制在合理的范圍內，雙色注塑，一般是填充的時間越短，其成型的效率越高。
保壓階段。填充階段算是開始制作，至于保壓階段，基本就是后面一步了。這個階段所做的就是持續不斷的施加壓力，美容器手柄雙色注塑，通過這種方式來壓實熔體，增強塑料密度抵抗塑料的收縮性。這個階段也是一直保持到塑料成型，到澆口固化封口為止才能達到好的效果。
精密注塑加工時的正確設計、-加工、合理修模、及時氮化是防止出現條紋缺陷的關鍵措施。
其應嚴格按圖紙要求加工，尤是注意提高分流孔的表面光度及模橋呈滴水形，-固體金屬流動狀態，減少摩擦熱；對于產生組織條紋的注塑模具擠壓時，修模工應到現場了解注塑模具出料情況，確定正確修模方案;修模工-觀察型材出料瞬間的狀態要比觀察型材出料料頭來確定修模方案的效果好得多；產品按規定及時進行氮化，-固體金屬合理的流動狀態。
雙色模具的出現使得我們擺脫了單調，讓塑料行業有了色彩。但在雙色模具使用的過程中，正確的維護及保養能夠-的延長雙色模具的使用壽命以及使用效果。那么雙色模具的維護保養要怎么做呢？下面是賽名小編的分享：
1、雙色模具經過長時間的使用之后，需要及時清洗以及磨刃口，研磨后刃口面需要進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。
2、雙色模具加工設備的緊固零件，檢查緊固零件是不是松動、受到損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。
3、雙色注塑的彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂與變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格與型號，彈簧的規格與型號通過顏色、外徑與長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。
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