電鑄時可采用鎳、鈷分體陽極并分別供電，鈷陽極通電電流的百分數(shù)與金層中鈷含量的百分數(shù)相當。這樣可得到鈷含量穩(wěn)定的金屬。
無鈷陽極時，溶液中的鈷鹽可采取定期分析補加的方式進行補充。
鎳和鐵都屬于鐵族元素，而鐵的標準電極電位(-o．44 v)比鎳的標準電極電位(-0．23 v)負，但在沉積過程中，廣州電鑄，不論鍍液中鎳離子濃度如何過量，只要加入少量鐵離子，鐵就會優(yōu)先析出，電鑄光學模具，這是典型的異常共沉積。
鎳鐵合金鍍液的成本較低，電鑄快速模具，可以節(jié)省l5％～50％的金屬鎳。電鑄鎳鐵合金結構致密，表面光亮、平整、均勻，具有優(yōu)良的磁學、電學和力學性能，是重要的功能磁性材料
目前國外已開發(fā)出以鎳鐵合金為基礎的三元合金磁性薄膜，在微機電研究領域中也開始嘗試采用電鑄鎳鐵合金來制造微型磁執(zhí)行器與傳感器元件。國內鄭曉虎等[28]研究了可用于微傳感器與微執(zhí)行器制造的含鐵20％的電鑄鎳鐵合金，其表面光亮、結構致密，磁性能指標-優(yōu)于傳統(tǒng)方法生產的坡莫合金。
油漆底層用磷化膜
增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護性。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。磷化膜單位面積為0.2-1.0 g/m2用于較大形變鋼鐵件油漆底層；1-5 g/m2用于一般鋼鐵件油漆底層；5-10 g/m2用于不發(fā)生形變鋼鐵件油漆底層。
2冷加工潤滑用磷化膜
鋼絲、焊接鋼管拉拔 單位面積上膜重1-10 g/m2；精密鋼管拉拔 單位面積上膜重4-10 g/m2；鋼鐵件冷擠壓成型 單位面積上膜重大于10 g/m2。
3減摩用磷化膜
磷化膜可起減摩作用。一般用錳系磷化，也可用鋅系磷化。對于有較小動配合間隙工件，磷化膜為1-3 g/m2；對有較大動配合間隙工件減速箱齒輪，磷化膜為5-20 g/m2。
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