1、加工精度
1)尺寸精度 軸類零件的尺寸精度主要指軸的直徑尺寸精度和軸長尺寸精度。按運用請求，主要軸頸直徑尺寸精度通常為it6-it9級，精細的軸頸也可達it5級。軸長尺寸通常規(guī)則為公稱尺寸，關(guān)于階梯軸的各臺階長度按運用請求可相應(yīng)給定公差。
2)幾何精度 軸類零件普通是用兩個軸頸支撐在軸承上，小型液壓站，這兩個軸頸稱為支撐軸頸，也是軸的裝配基準。除了尺寸精度外，普通還對支撐軸頸的幾何精度圓度、圓柱度提出請求。關(guān)于普通精度的軸頸，幾何外形誤差應(yīng)-在直徑公差范圍內(nèi)，請求高時，應(yīng)在零件圖樣上另行規(guī)則其 軸允許的公差值。
3)互相位置精度 軸類零件中的配合軸頸裝配傳動件的軸頸相關(guān)于支撐軸頸間的同軸度是其互相位置精度的普遍請求。通常普通精度的軸，配合精度對支撐軸頸的徑向圓跳動普通為0.01-0.03mm，軸為0.001-0.005mm。
此外，互相位置精度還有內(nèi)外圓柱面的同軸度，軸向定位端面與軸心線的垂直度請求等。
2、外表粗糙度 依據(jù)機械的精細水平，運轉(zhuǎn)速度的上下，軸類零件外表粗糙度請求也不相同。普通狀況下，支撐軸頸的外表粗糙度 ra值為0.63-0.16 μm ；配合軸頸的外表粗糙度ra值為2.5-0.63 μ m。
隨著國度工業(yè)化和自動化的展開，今后若干年內(nèi)，在國度支持下，有實力的企業(yè)將陸續(xù)開發(fā)順應(yīng)氣動技術(shù)展開的新產(chǎn)品，如氣機電一體化的產(chǎn)品與系統(tǒng)，快響應(yīng)、高壽命的氣動元件，較大流量膜式精密過濾器，具備-接線技術(shù)的集成閥，帶傳感器和邏輯回路的組合元件以及能充分發(fā)揮氣壓特性的產(chǎn)品等。隨著壓延、拉拔、鑄造、機械加工、清洗去毛刺、裝配和檢測等技術(shù)水平的進步，氣動元件的外觀和內(nèi)在也將不時進步。工業(yè)陶瓷、軟磁鐵、塑封新材料已在新產(chǎn)品上運用。今后新材料的應(yīng)用會越來越多，促使國產(chǎn)電磁閥等元件的性能、和工作-性進一步進步。
油缸活塞桿采用滾壓加工，由于外表層留有外表剩余壓應(yīng)力，液壓站選型，有助于外表微小裂紋的，障礙腐蝕作用的擴展。從而進步外表抗腐蝕才能，并能-疲倦裂紋的產(chǎn)生或擴展，因此進步油缸桿疲倦強度。經(jīng)過滾壓成型，滾壓外表構(gòu)成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸外表的彈性和塑性變形，從而進步了油缸桿外表的耐磨性，同時防止了因磨削惹起的shao傷。滾壓后，液壓站，外表粗糙度值的減小，可進步配合性質(zhì)。同時，降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，伺服液壓站，進步了油缸的整體運用壽命。
軸類磨損是軸使用過程中為常見的設(shè)備問題。軸類出現(xiàn)磨損的原因有很多，但是主要的原因就是用來制造軸的金屬特性決定的，金屬雖然硬度高，但是退讓性差變形后無法復原，抗沖擊性能較差，抗pi勞性能差，因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等，大部分的軸類磨損不易察覺，只有出現(xiàn)機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時，才會引起人們的察覺，但是到人們發(fā)覺時，大部分軸都已磨損，從而造成機器停機。
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