金剛石的主要加工方法
目前金剛石的主要加工方法有以下四種:薄膜涂層刀具、厚膜金剛石焊接刀具、金剛石燒結體刀具和單晶金剛石刀具。
薄膜涂層刀具:薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過化學氣相沉積法沉積金剛石薄膜制成的刀具。
鋸切-
鋸切-是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質的重要參數。一般來講,當金剛石圓鋸片的線速度較高時,應選取小的切消-,從目前技術來說,鋸切金剛石的-可在1mm~10mm之間選擇。不能在粗修整時選擇過大修除量和太快的橫向進給速度,然后在精修整時再選擇小修除量和緩慢的橫向進給速度。通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時,鋸切-可控制在1mm~2mm之間,與此同時應降低進刀速度。
當金剛石圓鋸片的線速度較大時,應選取大的切削-。但當在鋸機性能和刀具強度許可范圍內,應盡量取較大的切削濃度進行切削,切大理石用金剛石鋸片加工,以提高切削效率。當對加工表面有要求時,則應采用小-切削。
金剛石分布濃度的選擇
在一定范圍內,當金剛石濃度由低到高變化時,鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降,而使用壽命則逐漸延長;但濃度過高,鋸片會變鈍。而采用低濃度、粗粒度,效率則會提高。
金剛石的強度是-切割性能的重要指標。過高的強度會使晶體不易破碎,磨粒在使用時被拋光,鋒利度下降,導致工具性能惡化;金剛石強度不夠時,在受到沖擊后易破碎,難以擔負切削重任。故應選擇強度在130~140n。