往清洗槽內(nèi)注水直至傳熱片被完全淹沒。加入適量清洗劑，開始循環(huán)清洗。按照化學清洗工藝，在循環(huán)過程中，每隔1ｈ要檢測一次清洗槽內(nèi)清洗劑的濃度，使清洗劑的濃度始終保持在0.10～0.15ｍｏｌ/ｌ安全有效的范圍內(nèi)，并根據(jù)測量數(shù)據(jù)添加清洗劑。
清洗前期，反應比較劇烈，有大量泡沫出現(xiàn)，空調(diào)板式換熱機組價格，可噴灑消泡劑消泡，同時清洗液濃度下降較快，清洗液濃度可適當高一點兒。
當清洗劑的濃度連續(xù)2ｈ內(nèi)不變化或變化量，同時觀察到傳熱片表面水垢明顯減少，用塑料刷子輕輕一刷就可刷掉，空調(diào)板式換熱機組定制，此時可視為到清洗終點。
⒈ 板式換熱器選用控制參數(shù)為換熱器材質(zhì)、工作壓力、設(shè)計溫度等。
⒉ 選用換熱器時，應盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近，空調(diào)板式換熱機組定做，提高傳熱系數(shù)。經(jīng)換熱器加熱的流體溫度應比換熱器出口壓力下的飽和溫度低10℃，且應低于二次水所用水泵的工作溫度。
⒊ 含有泥沙臟物的流體宜經(jīng)過過濾后進入換熱器。
⒋ 選用板式換熱器時，溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過大，應能滿足壓力降的要求。
⒌ 對于流量大允許壓力降小的情況應選用阻力小的板型，鶴崗空調(diào)板式換熱機組，反之，選用阻力大的板型。
⒍ 根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。
⒎ 不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數(shù)。
⒏ 板式換熱器的換熱介質(zhì)不宜為蒸汽。
板式換熱器一般可分為:水-水交換和汽-水交換兩種方式。水-水交換方式冷熱介質(zhì)均為水，且冷熱水溫差不大，大概在70～90℃之間，兩邊結(jié)垢情況基本相同;汽-水交換方式熱介質(zhì)為水蒸汽，一般不易結(jié)垢，冷介質(zhì)為水，溫度約90℃ ，易結(jié)垢。
其垢樣大致可分為水垢和污垢，尤以水垢為主。水垢主要是水中溶解的各種鹽類受熱分解溶解度降低而結(jié)晶沉積在傳熱片上，通常為碳酸鹽、磷酸鹽、---鹽和硅酸鹽，這類垢結(jié)晶致密，比較堅硬，難以清除;
污垢一般是由顆粒細小的泥砂、塵土、不溶性鹽類的泥狀物、膠狀氫氧化物、雜物碎屑、腐蝕產(chǎn)物、油污、-是菌藻的及其粘性分泌物等組成，這種垢體積較大、質(zhì)地疏松稀軟，較易清除。
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