4.機器的耐久性。機器的耐久性取決于材質及表面的處理,該用合金鋼零件就不能以普通鋼代替,該用普通鋼的零件就不能以鑄件代替,反之該用鑄件的零件也不能以鋼代替。該熱處理淬火的零件一定要淬火,這點一定要了解清楚。外露件、軸類、輥筒類都應鍍硬鉻處理,印刷膠輥翻新,操作件都應鍍裝鋅鉻,標準件都應發蘭或鍍鋅,印刷膠輥報價,其余件都應涂油漆,外露件不允許有不采用防銹措施,油墨也應-講究。
總之,不論選擇哪種機型都應具備耐久性、-性,印刷、開槽、壓痕效果要好,印刷圖文清晰、開槽口、壓痕清晰、紙板不爆裂,套色、開槽精度高、操作維修簡便、各種機型還應具備自動送紙,油墨自動循環和清洗,相位自動調節或手動歸零微調,開槽、壓痕、自動或手動聯動調整,達到變換產品快捷,不產生過多浪費。目前國內機型能達到以上要求的生產廠家不多,大多數普通型機型都不具備以上要求,建議從事紙箱機械生產廠家應在設計制作機型時,增加以上功能,如在普通機型上增加油墨自動循環、自動歸零調相位、手動聯動調刀等。
二、主體
1.主體攪拌器采用調速電機,調控轉速在每分鐘400~1400轉之間。
2.載體熟漿注入主體時,主體攪拌器應在攪拌狀態中,轉速400~800之間。
3.載體熟漿注入主體后,繼續攪拌15~20分鐘,須讓二者充分混合均勻。
三、添加劑的注入
1.添加劑稱量后,容器的放出口不能大于14毫米,注入時間控制在5~10分鐘之間,添加劑注入時攪拌器須在攪拌狀態。
2.添加劑注入主體后,加快攪拌速度,繼續攪拌10~20分鐘,20分鐘后如果還是攪拌不透,表現為糊液出現果凍狀,則應視為攪拌強度太小,須將主體電機更換,如將4千瓦電機換成5.5千瓦,如果還是不理想,則應修改攪拌器漿葉的形狀、角度、面積,以-添加劑在翻騰狀態下與糊液獲得充分的混合。
3.一定用粘度計測試粘度合適后方可上機涂膠。
預印生產的紙在瓦楞紙生產線上進行壓平和烘干工序時,要求使用的油墨耐高溫耐摩擦性好,否則彩面會被拉花或拖墨現象。目前天津東洋油墨廠生產的“天獅”牌油墨能滿足水性紙張凹版印刷,其成本低無污染,符合要求。山西-科工貿生產的凹版紙箱預印油墨是以纖維素為基料,主要溶劑為醇和酯與水性油墨和膠印油墨相比,此種油墨色澤鮮艷,光澤度高耐磨擦,耐180℃-250℃高溫,印刷適應性好,印刷圖案清晰,色彩表現細膩等,同時對大多數的印品表---有優良的附著力。上光油國內部分廠家采用美國cprecision in & technology 公司的耐高溫光油,部分國產品牌也被廣泛采用,效果也-。
2印版:預印的印版采用鋼制的鍍鉻電雕凹版,凹版的網線數可達300線以上,完全可適合實地版印刷和色調過渡的網點層次版印刷,只是紙張印刷的凹版比一般塑料印刷的凹版在雕刻時網穴雕的更深些,凹版制版的價格已經從0.7元/cm2降至0.35元/cm2左右,河池印刷膠輥,接近于柔版,而凹版的印數是柔版的3-4倍,可達300-400萬印,印刷膠輥批發,上光輥可使用固定線數的網線輥,采用無軸傳動。目前國內制版廠家較多,如上海運城,南方制版、三門峽藍雪等廠家生產的電雕版均已達到水平。