1． 重量輕
塑料是注塑加工較輕的材料，相對(duì)密度分布在0.90—2.2之間。很顯然，塑料能不能浮到水面上？-是發(fā)泡塑料，因內(nèi)有微孔，質(zhì)地更輕，相對(duì)密度僅為0.01。這種特性使得塑料可用于要求減輕自重的產(chǎn)品生產(chǎn)中。
2． 優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性
絕大多數(shù)的塑料對(duì)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)都具有-的抗腐蝕能力。-是俗稱(chēng)為塑料王的聚四氟乙烯f4，塑料模具注塑的報(bào)價(jià)，它的化學(xué)穩(wěn)定性甚至勝過(guò)黃金，放在“王水”中煮十幾個(gè)小時(shí)也不會(huì)變質(zhì)。由于f4具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，是理想的耐腐蝕材料。如f4可以作為輸送腐蝕性和粘性液體管道的材料。
3． 優(yōu)異的電絕緣性能
普通注塑加工塑料都是電的-導(dǎo)體，其表面電阻、體積電阻很大，用數(shù)字表示可達(dá)109一1018歐姆。擊穿電壓大，介質(zhì)損耗角正切值很小。因此，塑料在電子工業(yè)和機(jī)械工業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用。如注塑模具加工塑料絕緣控制電纜。
4． 熱的-導(dǎo)體，具有消聲、減震作用
一般來(lái)講，塑料的導(dǎo)熱性是比較低的，相當(dāng)于鋼的1/75—1/225，泡沫塑料的微孔。
中含有氣體，其隔熱、隔音、防震性-。如聚(pvc)的導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼材的1/357，鋁材的1/1250。在隔熱能力上，單玻塑窗比單玻鋁窗高40%，雙玻高50%。將注塑模具加工塑料窗體與中空玻璃結(jié)合起來(lái)后，在住宅、寫(xiě)字樓、病房、賓館中使用，冬天節(jié)省暖氣、夏季節(jié)約空調(diào)開(kāi)支，好處十分明顯。
5．機(jī)械強(qiáng)度分布廣和較高的比強(qiáng)度
有的注塑加工塑料堅(jiān)硬如石頭、鋼材，有的柔軟如紙張、皮革；從塑料的硬度、抗張強(qiáng)度、延伸率和抗沖擊強(qiáng)度等力學(xué)性能看，分布范圍廣，有很大的使用選擇余地。因塑料的比重小、強(qiáng)度大，因而具有較高的比強(qiáng)度。與其它材料相比，塑料也存在著明顯的缺點(diǎn)，如燒，剛度不如金屬高、耐老化性差、不耐熱等。
未來(lái)市場(chǎng)對(duì)塑料注塑件的需求，使得該行業(yè)將迎來(lái)持續(xù)高速的增長(zhǎng)，那我們?cè)谶x購(gòu)注射成型機(jī)的時(shí)候應(yīng)該注意哪些參數(shù)呢？目前表示注射成型機(jī)規(guī)格大小的方法有三種，它們是注射量表示法、合模力表示法以及注射量與合模力表示法。
我國(guó)以前采用注射量表示法用注射容量cm3表示較多，如國(guó)產(chǎn)szy-300中s為塑料、z為注射、y為螺桿預(yù)塑式，用這種表示法不能全1面放映注塑機(jī)的規(guī)格大小，故現(xiàn)在許多生產(chǎn)廠(chǎng)已采用注射量與合模力表示法
合模力表示法是指注塑機(jī)的規(guī)格型號(hào)已該機(jī)的1大合模力來(lái)表示的方法，此法表示直觀(guān)且簡(jiǎn)單，塑料模具注塑，可直接反映注塑制件的面積大小。可是，合模力表示法并不能直接注塑制件體積的大小，因此使用起來(lái)也不夠方便
注射量與合模力表示法得到國(guó)際上的普遍采用，因此它能夠比較全1的反映注塑機(jī)加工制件的能力。其規(guī)格型號(hào)表達(dá)為：注射量/合模力。為了對(duì)不同注塑機(jī)的注射容量有一個(gè)共同的比較基準(zhǔn)，特規(guī)定取注射壓力為100mpa下的理論注射容量。一臺(tái)性能-的注射成型機(jī)可以有效的提高生產(chǎn)效率，降低-產(chǎn)品的件數(shù)，這也是間接的為我們所在的注塑加工企業(yè)獲得收益。
模具的加工過(guò)程十分復(fù)雜，下面就由塑料制品廠(chǎng)家為您詳細(xì)說(shuō)明一下。
再進(jìn)行塑料件加工之前，首先應(yīng)分析模具的使用要求，塑料模具注塑，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行選材和取材，對(duì)于不同大小的模具部分，可分別選用鍛造料和平板料。
對(duì)料塊進(jìn)行粗加工：一般用刨床刨得較大粗尺寸，并留有-的切削量以便后續(xù)加工并使用鉆床在料塊上加工起吊螺栓孔及螺紋。
加工出所需直角和接口配合：該工作通常使用磨床或銑床加工，-是陽(yáng)模型芯、陰模型腔接口處通常銑出接口面。
加工冷卻水孔：幾乎所有模具均有冷卻水孔，通過(guò)冷卻對(duì)制品定型脫模，冷卻水孔多用鉆床進(jìn)行鉆孔。
模具加工：其中包括使用平臺(tái)和測(cè)高器對(duì)模具劃線(xiàn)，提供塑料模具注塑，通過(guò)鏜床開(kāi)孔以及1能銑床對(duì)模具開(kāi)模加工，此外還可使用電火花、仿形銑等-技術(shù)進(jìn)行陰陽(yáng)模表面形狀的塑料制品加工。
修飾：即使在1先1進(jìn)的技術(shù)下模具的手工加工有時(shí)也難以避免，其中包括機(jī)械加工的痕跡處理和機(jī)械加工難以完成處的鑿、銼等加工。一般情況塑料制品廠(chǎng)家手工加工修飾主要是使用砂磨、銼、鑿后進(jìn)一步用砂紙、油石甚細(xì)的金剛粉進(jìn)行研磨。
模具的配合組裝：即將已加工好的部件相配，以鉆床、鏜床加工導(dǎo)柱孔及導(dǎo)住套孔，配入導(dǎo)柱并調(diào)整合縫。
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