鍍鉻輥在二十世紀40年代至80年代廣泛用于紙箱印刷。一支鍍鉻輥在-上機使用時，具有-的載墨量和傳墨性能，規則的網墻，---的抗堵塞性能。但使用3個月至6個月后，網墻被磨損得很-，墨量損失大部分。這時如果是用刮墨刀系統，則-無法上墨，如果是用膠輥刮墨，則有些用戶是將膠輥松開一些，鷹潭印刷膠輥，以在網紋輥表面產生一層浮墨，即高出網穴的一些墨，來達到足夠的墨量，但這層浮墨導致了堵版糊版及印刷的清晰度下降。可見，鍍鉻輥的大弱點在于不-，且耗費了大量的裝配時間。另一個弱點是難以雕刻較高線數，很難滿足更細致的層次網紙箱印刷。
不少用戶認為鍍鉻輥便宜，成本低。實際上，算一算細帳，一根陶瓷輥的使用壽命及其節約的機器時間，以及在穩定印刷方面所形成的-要遠遠大于一根鍍鉻輥。也就是說，鍍鉻輥實際上并不便宜。這也是鍍鉻輥已絕大多數被陶瓷輥取代的原因。
陶瓷輥全稱為激光雕刻陶瓷網紋輥。而激光又有不同的發生方法和工作方式。目前用于陶瓷輥雕刻的激光有三種，即co2激光、yag激光、ultracell激光。三種激光雕刻后，分別形成了不同的網孔特點，對柔版印刷產生了不同的影響。以下為三種激光網紋輥之性能對比：
5高速自動-機接換料
該系列機型可實現高速-機自動接換料卷，大大提高成品率，節約工作時間。
6自動化控制
該系列機型整機采用閉環張力控制系統，日本太洋公司的dt950mⅱ光電套準裝置或國產套準裝置，印刷膠輥包膠，靜止畫面觀測系統，電腦自動接換料系統，同時采用氣動無軸裝版，氣動，壓印，無軸夾料，紙張預熱，水冷卻等結構，使機器操作方便-。
結束語，采用預印方式生產紙箱在國內還是方興未艾，在機械制造商、油墨、紙張、印版供應商和廣大紙箱廠商的共同努力下，將我國包裝紙箱-提高到一個新的水平。
油墨拉花：除采取前面提到的耐溫油墨和光油外，﹨新氣墊式加熱板熱傳導控制系統可降低紙板經過熱端時的受熱溫度和受力強度。其工藝是加熱板與紙板之間的間隙處設置空氣噴放通道，可在瞬間噴出空氣，形成氣膜托起紙板，印刷膠輥報價，避免紙板受熱受壓過度而產生的劃痕、拉墨等缺陷。這一系統已經由美國馬﹨桂公司開發并得到實際應用。
露白：主要是由于紙卷表面粉塵和油墨堵版所致。在實地印刷組分別安裝除塵和防爆式靜電吸墨裝置可分別吹風吸塵，-著墨效果，減少網點丟失現象。
登錄后臺
