東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數控磨齒機,滾齒機,cnc數控加工,是一家生產各類高精密磨齒齒輪模數由m0.2-m16,加工精度可達-5級直齒輪、斜齒輪,蝸輪蝸桿,同步帶輪,鏈輪,齒條,以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理,高,生產時間和-的售后服務”為宗旨。我們希望與更多的客戶,謀求共同發展和利益。歡迎新老客戶與我們聯系!
為表明修形齒輪的嚙合特性,現取基本參數為:中心距a=15omm,主動齒輪齒數,等移距變位和修形等三種類型的齒輪進行計算對比。除節點附近外其余各點擺線齒形曲率半徑均大于漸開線齒形的曲率半徑。由于擺線齒形兩齒廓是凸面對凹面嚙合,嚙合時實際接觸面積比漸開線齒形的大。在同等條件下,擺線齒形段接觸應力小,結果將使磨損量減小。所以修形齒輪的耐磨性比漸開線齒形好。若增大傳動比,汕頭齒輪廠家,修形齒輪的耐磨性會明顯。
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齒形誤差分析
齒形誤差是指在齒形工作部分內,包容實際齒形廓線的兩理想齒形漸開線廓線間的法向距離。在實際加工過程中不可能獲得完全正確的漸開線齒形,總是存在各種誤差,舵機齒輪廠家,從而影響傳動的平穩性。齒輪的基圓是決定漸開線齒形的惟一參數,如果在滾齒加工時基圓產生誤差,齒形勢必也會有誤差。基圓半徑r=
滾刀移動速度/工作臺回轉角速度xcosaoao為滾刀原始齒形角,在滾齒加工過程中漸開線齒形主要靠滾刀與齒坯之間保持一定速比的分齒來-,由此可見,齒形誤差主要是滾刀齒形誤差決定的,滾刀刃磨不好很容易出現齒形誤差。同時滾刀在安裝中產生的徑向跳動、軸向竄動即安裝誤差也對齒形誤差有影響。常見的齒形誤差有不對稱、齒形角誤差齒頂變肥或變厚、產生周期誤差等。
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齒輪材料及加工技術過程及其變形的探討
根據hertz彈性接觸變形理論,嚙合點j處的彈性壓縮變形量e=115ffbe10接觸點處工件輪齒齒面的塑性變形量sp可以通過滑移線場理論進行計算sp103=jfjkb2 bjfjkb cj11式中為嚙合點j處兩齒面的綜合曲率半徑。于是輪齒上j點處的總變形量j可表示成下式j=jj ij e sp 212式中2是滾模輪齒齒面的j點處的彈性變形量,計算方法與工件輪齒彈性變形量相同;在滾模與工件齒輪之間存在內傳動鏈,并且采用定中心距的加壓方式的情況下,法向總變形量j=s0為定值,這里s0是沿嚙合線方向的擠壓量。
本文以廣泛應用于汽車行業及精密機床上的20crmo滲碳齒輪為例,提出了一種將熱處理、精滾以及淬火等工序組合成單一在線加工工藝的精滾形變熱處理工藝方法,并建立了滾擠過程中輪齒的雙面嚙合受力模型,推導出滾模和工件的彈性彎曲變形、彈性接觸變形及輪齒總變形的計算公式。