電泳設(shè)備相關(guān)
檢測(cè)儀器：主要有：電導(dǎo)率儀─檢測(cè)水質(zhì)和槽液電導(dǎo)率指標(biāo)。酸度計(jì)ph計(jì)─檢測(cè)槽液ph值情況。折光儀─檢測(cè)透明電泳漆槽液的固含量，以決定是否需要添加原漆。
烘箱烘道：主要用于對(duì)電泳后的產(chǎn)品進(jìn)行烘干固化。它采用微電腦智能化控制，超溫報(bào)警，過熱保護(hù)，時(shí)間設(shè)置，雙目數(shù)字顯示，溫控線性好、精度±1℃、波動(dòng)度±1℃，具有---報(bào)警功能。
電泳設(shè)備的涂料的固體分和顏基比
市售的電泳涂料的固體分一般為50%左右，鋁型材電泳生產(chǎn)線，施工時(shí)，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，永州電泳生產(chǎn)線，顏料易沉淀，涂料的穩(wěn)定性差。
固體分過高，粘度提高，會(huì)造成漆膜粗糙疏松，附著力差。一般顏基比為1比2左右，電泳生產(chǎn)線怎樣算飽和，高光澤電泳涂料的顏基比可控制在1比4。由于實(shí)際操作中，涂料的顏料量會(huì)逐漸下降，必須---添加顏料分高的涂料來調(diào)節(jié)。
怎樣處理電泳涂裝設(shè)備產(chǎn)生的廢氣
電泳涂裝設(shè)備大部分都能實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的處理，以保護(hù)水資源。但是在對(duì)于廢氣的污染又有多少工廠會(huì)重視到這一點(diǎn)呢？現(xiàn)在由飛揚(yáng)涂料的小編為大家介紹電泳涂裝的廢氣處理方式。
目前，在歐洲一些汽車涂裝廠，對(duì)于含有有機(jī)溶液的廢氣處理，主要采取后期直接或催化燃燒的辦法，它是一種蓄熱式后期燃燒處理方式。
電泳涂裝廢氣處理方法的選擇主要取決于不同涂料。是否有---采取催化燃燒方法應(yīng)與涂料供應(yīng)商共同研究解決。由于電泳涂料中的有機(jī)溶液含量很低，一般不需要使用催化燃燒。但是對(duì)于-化生產(chǎn)，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，電泳烘道煙霧排放物會(huì)逐漸增加，為了達(dá)到排放要求，則有---采用催化燃燒進(jìn)行處理。c、冷卻區(qū)冷卻風(fēng)經(jīng)過濾，箱體內(nèi)頂部設(shè)有送風(fēng)風(fēng)道，起到降低工作表面溫度作用。
烘道廢氣在700~750℃之間燃燒。所產(chǎn)生的凈化熱氣體一部分被送回到烘道中進(jìn)行再循環(huán)，以維持正常的烘道溫度；另一部分可以用來對(duì)水進(jìn)行加熱，使前處理液保持合適的溫度。
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