1、操作人員必須了解制油工藝技術及榨油機性能后,才能獨立操作。
2、嚴禁金屬或其它硬物進入榨膛。不準用金屬棍捅進料口。
3、榨螺軸卡阻時,未排除故障,榨油機榨圈加工,不準---啟動,更不準開反車倒料,以免造成機件的損壞和其他事故。
4、注意操作與安全生產,榨出的餅粕應攤涼到 40℃以下,才能堆積和包裝,以防自燃。
5、使用中突然停電超過 5 分鐘時,必須抽出榨螺軸,清理榨膛裝配好后方可重新起動運行。
6、禁止用大功率的電動機來帶動榨油機。
7、機器工作時,操作人員不得離開現場。
8、凡與芯軸裝配有關的零件,其螺紋全為反牙螺紋左旋 。
榨油機在壓榨時的工作狀態將會不斷發生變化,因此,操作者應當按照以下提示,---注意觀察榨油機的工作狀態,作出正確判斷并及時采取措施,才有可能取得好的壓榨效果。
榨膛內必須有足夠而且穩定的壓力才能正常生產。壓力的大小與出餅厚度、主軸轉速、油料蒸炒、油料品種等因素有關。
榨膛壓力通?梢詮碾娏鞅盹@示的電流讀數間接了解:電流讀數越大,表明榨膛壓力越高;反之則越低。在正常情況下,7.5kw電動機的工作電流應為10~14a,對于11kw電動機,正常的工作電流在22~24a之間。在主軸轉速、油料蒸炒、油料品種一定的情況下,調整調餅頭和出餅圈之間的間隙,可以---負荷的穩定:反時針轉動調節螺栓,間隙減小,餅變薄,邢臺榨油機榨圈,壓力增大;順針轉動,間隙加大、餅增厚,榨油機榨圈廠家,壓力減小。正常出餅厚度為2mm。餅不能太薄或太厚,太薄則會引起榨膛壓力增大,冒渣---,甚至出現心軸卡死,榨籠爆裂等重-故;太厚則榨膛壓力小,榨油機榨圈定做,出油效率低。調整完畢達到比較好的效果以后,應當用夾緊螺母將調節螺栓鎖緊,以免在壓榨過程中逐漸發生變化。要達到既---產量和出油率、又有足夠壓力的目的,關鍵是要控制料胚的炒籽。
六級壓榨榨油機榨圈的制作方法
榨圈是螺旋式榨油機主要零部件之一,其端---有多個縫隙組成的出油槽,多個榨圈排列組合成榨膛,榨油機的榨螺安裝在榨螺軸上,并放置于榨膛內,榨油機運作時,將料胚送入榨膛內,通過榨螺上的旋轉的螺旋齒(螺紋)向前推進,并且榨螺的圓根直徑自進料端至出料端在整體上呈逐漸變粗的趨勢,使得榨螺與榨膛之間的空間逐漸變小,對料胚的擠壓力逐漸增大,從將料胚中的油脂逐漸擠壓出來,然后通過出油槽排出。在一些多級壓榨榨油機中,每一級壓榨均通過多個榨螺完成,各級榨螺的根圓直徑不僅在整體上呈越來越大的趨勢,且在同一級壓榨中榨螺的根圓直徑也是逐漸變大的,其中每一級壓榨中的后一個榨螺為錐形距圈,一方面用來進行高壓壓榨,另一方面用來連接根圓直徑不同的兩級榨螺。然而,相對于榨螺來講,目前對于榨圈結構的改進并不---,---是在六級壓榨這種多級壓榨過程中,并沒有結合各級的壓榨特點進行合理設計,導致壓榨效率不高、料餅殘油率高。