礦渣烘干機(jī)
煤泥烘干機(jī)與其他干燥設(shè)備相比，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作； 結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；故障少，維修費(fèi)用低；適用范圍廣，流體阻力小，可以用它干燥顆料狀物料，對(duì)于那些附著性大的物料也很有利；操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的流量有較---動(dòng)范圍，不會(huì)影響產(chǎn)品的；清掃容易。今天廠家來講解下設(shè)計(jì)煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)中需注意哪些問題：
1.控制初水份：從電廠-排放出來的濕煤泥水份一般在45%左右，這時(shí)如果立即烘干，礦渣回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，生產(chǎn)成本較大，對(duì)設(shè)備亦構(gòu)成較大壓力，礦渣烘干機(jī)參數(shù)，在通風(fēng)-的地方堆放15天左右，使水份下降至20%左右，再進(jìn)行處理；
2.對(duì)于除塵器的選型：因煤泥顆粒細(xì)、密度輕，烘干后在負(fù)壓狀態(tài)下，容易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，而且含塵氣體水份也較大，除塵器應(yīng)依據(jù)上述工藝狀態(tài)進(jìn)行選擇；
3.干料輸送設(shè)備應(yīng)注意密封；
4.選擇熱風(fēng)爐：熱風(fēng)爐應(yīng)選用，能充分燃用劣質(zhì)煤，大型礦渣烘干機(jī)價(jià)格，操作方便的爐型。礦渣烘干機(jī)
礦渣烘干機(jī)
烘干機(jī)對(duì)于不同材料的烘干溫度也不同，一般烘干機(jī)進(jìn)料溫度 烘干機(jī)入口煙氣溫度：600～800℃，烘干機(jī)出口廢氣溫度：80～120℃。當(dāng)出口和入口溫度過低或過高的溫度都會(huì)影響烘干效率和成品的。烘干機(jī)爐溫的控制一般由爐工對(duì)照溫度表進(jìn)行監(jiān)控、調(diào)理。
下降爐氣溫度的辦法有:削減爐膛下鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，少加煤，翻開爐門引人涼風(fēng)，翻開涼風(fēng)閥門。
提高爐氣溫度的辦法有:加大爐膛下鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，通爐排渣，加煤，礦渣烘干機(jī)，封閉涼風(fēng)閥等辦法。加煤量要堅(jiān)持“少吃多餐”。為了習(xí)慣多種類出產(chǎn)，近來烘干機(jī)前的1臺(tái)熱風(fēng)機(jī)選用無級(jí)調(diào)速電機(jī)，這樣可根據(jù)配方需求便利調(diào)理頭尾部溫差。若這臺(tái)風(fēng)機(jī)選用變頻調(diào)速電機(jī)，溫度由電腦操控，將會(huì)愈加快速。
烘干機(jī)溫度除了通過溫度表進(jìn)行監(jiān)控外，通常有經(jīng)驗(yàn)的操作人員也可以通過看物料成品的色澤、干濕度進(jìn)行具體的操作。礦渣烘干機(jī)
二種是徑向排放方法，它是從圓柱體上的開孔開始的。 我在烘干機(jī)滾筒下安裝了一個(gè)用于收集物料的設(shè)備。 物料從滾筒上方打開。 該孔流入下面的收集材料裝置，從而實(shí)現(xiàn)放電。 一種卸載方法是集中排放法。 物料在煤泥烘干機(jī)的滾筒中干燥后，出料端的卸料裝置將干燥的物料直接倒入出料管中。 排放管安裝在干燥鼓的中心，因此稱為中央排放法。礦渣烘干機(jī)
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