扣骨模具種類很多
根據(jù)加工對象和加工工藝可分為：
加工金屬的模具。
加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產(chǎn)。
扣骨模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。 模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場需求，及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件，馬口鐵扣骨機，確定產(chǎn)品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢。所以，我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些-企業(yè)的經(jīng)驗，以便其未來-的發(fā)展。
扣骨模具的設(shè)計原理
因為不同的成型扣骨模具已應(yīng)用很多領(lǐng)域，加之扣骨模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結(jié)了真空吸塑成型扣骨模具的一般設(shè)計規(guī)則。
真空吸塑成型扣骨模具的設(shè)計包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計、尺寸穩(wěn)定性及表面等內(nèi)容。
收縮量，在制造吸塑成型扣骨模具時一定要考慮到下列的收縮因素。成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的扣骨模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。扣骨模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。
扣骨模具在注塑當(dāng)中機械故障有以下方面
塑膠扣骨模具漏水、漏氣、漏油
原因分析：水路接頭損壞；模芯水路腐蝕；接頭沒有鎖緊； 密封圈老化；解決方案；更換水接頭；維修扣骨模具，重新設(shè)計水路或制作損壞零件；擰緊接頭；更換 密封圈；3.
扣骨模具頂針頂不出
原因分析：頂針構(gòu)件咬死：如頂針、回針、斜頂?shù)纫阑驍嗔眩蛔⑺軝C頂桿故障，滑牙，油缸損壞；安全保護(hù)裝置起作用，如行程開關(guān)沒有接到信號；解決方案*更換損壞零件；檢查頂針板及出故障零件之相關(guān)機構(gòu)運動是否順暢，三廂油門蓋斜頂經(jīng)常咬死，頂針板-加硬，斜頂補做油槽；檢查注塑機是否有故障。
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