軸加工工藝都有哪些選擇要求？
隨著時代在不斷的-，不僅僅是我們的時代，就連我們的產(chǎn)品，也是在逐漸的-，是有著各種工藝，來進(jìn)行組成的，聯(lián)軸器加工也是一樣，那么軸加工工藝都有哪些選擇要求？
1、軸毛還的選擇
對于自鎖螺母光軸或軸段直徑變化不大的軸、不太重要的軸，可選用軋材圓棒做軸的毛坯，電機(jī)軸加工公司，有條件的可直接用冷拔園鋼；對于重要的軸受載、受載較大的軸、直徑變化較大的階梯軸，一股采用鍛杯；對于形狀復(fù)雜的軸可用鑄造毛坯。
2、熱處理和表面處理工藝提高材料的力學(xué)性能
冷作硬化是一種機(jī)械表面處理工藝，也可以用來-軸的表面，無錫電機(jī)軸加工，提高疲勞強(qiáng)度，其方法有噴丸和滾壓等。噴丸表面產(chǎn)生薄層塑性變形，并大-低表面粗糙度，硬化表層，電機(jī)軸加工價格，也能消除微裂紋，使表面產(chǎn)生殘余壓縮應(yīng)力。
方面一：采用合適的跟刀架
由于，跟刀架是細(xì)長軸加工中的重要附件，所以，要使用合適的跟刀架，來抵消加工時徑向切削分力的影響，從而來減少切削振動和工件變形。但是，電機(jī)軸加工廠商，需要注意的是，跟刀架的中心，應(yīng)比機(jī)床中心保持一致，這樣才行。
方面二：如有-，可以采用反向進(jìn)給
在軸加工中，對細(xì)長軸的車削，常常是將車刀進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動，這樣來式工件產(chǎn)生軸向伸長的趨勢。不過，如果采用卡拉工具，并進(jìn)行反向進(jìn)給的話，那么，是可以避免細(xì)長軸出現(xiàn)彎曲變形這一問題的。而且，在車刀上，對于粗加工和精加工，是有不同要求的，所以，應(yīng)使用不同車刀，這樣才行。
加工工件常見以下幾種：
1細(xì)長軸類的外圓車削；一般切削點離夾持點的距離，如果長徑比超過3的話就容易振刀，可以考慮改變下工藝。
2薄壁零件的外圓車削。
3箱形部品如鈑金焊接結(jié)構(gòu)件車削。
4超硬材質(zhì)切削。
刀具原因
1)利用成型刀片進(jìn)行成形車削；
2刀具的角度-是主偏角，后角，前角等；
3刀刃的鋒利程度；
4刀尖圓弧半徑是否過大；
5切削參數(shù)是否合適。
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