3、性質
1耐蝕性
在-、礦物油、植物油、-、---中均有-的耐蝕性，但在堿、酸、水蒸氣中耐蝕性較差。在200-300℃時仍具有一定的耐蝕性，當溫度達到450℃時膜層的耐蝕性-下降。
2特殊性質
如增加附著力，潤滑性，減摩耐磨作用。折疊編輯本段工藝流程預脫脂***脫脂***除銹***水洗***(表調)***磷化***水洗***烘干***磷化后處理(如電泳或粉末涂裝)折疊編輯本段影響因素折疊1、溫度溫度愈高，磷化層愈厚，結晶愈粗大。
溫度愈低，磷化層愈薄，結晶愈細。
但溫度不宜過高，電鑄工藝，否則fe2+ 易被氧化成fe3+，加大沉淀物量，溶液不穩定。
電鑄鎳鈷合金適宜的是---磺酸鹽溶液，其所得合金層的內應力較低。合金層的硬度以含鈷(分數)35％～40％時高。不同鈷含量合金層的內應力和硬度見下表。從性能上綜合考慮，合金層的鈷含量以不超過20％為宜。
工藝規范對合金層鈷含量的影響是，溶液中鈷鹽含量的增加使鈷含量-升高；ph值和電流密度的上升，溫度的降低均使鈷含量有所上升，但其影響鈷鹽含量的影響小得多。
對鈍化液，abs電鑄按鈕，hno3應控制在20%-50%之間，根據電化學測試，hno3濃度小于20%處理的鈍化膜不穩定，易產生點蝕，但hno3濃度也不宜大于50%，要防止過鈍化。
用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡便，節省工時，中山電鑄，但該酸洗鈍化液(膏)中會有侵蝕性hf，因此其終保護膜不如多步法。酸洗過程中允許在一定范圍內調整酸的濃度、溫度與接觸時間。隨著酸洗液使用時間的增長，必須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化，應注意避免過酸洗，鈦離子濃度應小于2%，否則會導致-的點蝕。一般來說，提高酸洗溫度會加速與-清洗作用，但也可能增加表面污染或損壞的危險。
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