聯(lián)系力通常是指一個(gè)物體粘剄另一個(gè)物體上的規(guī)模和程度。若一個(gè)鍍層因機(jī)械力或變形而掉落，或被氣體吹脫，或是被腐蝕而剝離，則鍍層缺少聯(lián)系力。聯(lián)系力是電堆積的重要性能指標(biāo)，它與基體資料電鍍前的外表狀況有著十分直接而重要的聯(lián)系，而聯(lián)系力的好壞又直接影響著鍍層的好壞。
若是基體資料外表存在著很多的油污、銹蝕產(chǎn)品等污物，電鍍層不能直接與基體資料外表相聯(lián)系，然后致使鍍層的逐漸起皮、掉落等，這也是鍍層與基體資料外表聯(lián)系力---的原因。相反，塑膠件真空電鍍，若是在電鍍前，電鍍出產(chǎn)線上的基體資料外表得到了---的清洗，塑膠件真空電鍍供應(yīng)，電鍍層就會(huì)直接接觸到基體資料的外表，并與之結(jié)實(shí)聯(lián)系。
外觀檢查。零件應(yīng)無起泡、剝皮、手跡等，允許有輕微的水痕；除允許外不得有無鍍層現(xiàn)象，允許有輕微的夾具接觸點(diǎn)；鈍化膜應(yīng)為活躍的彩虹色，允許鈍化膜有輕微的劃傷，但不允許有脫落現(xiàn)象；外觀檢查一般應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)樣件進(jìn)行，大零件應(yīng)檢查100％，小零件采取抽檢。
結(jié)合強(qiáng)度。鍍層的結(jié)合強(qiáng)度，塑膠件真空電鍍，可用鋼針或刀片在鍍層上交叉劃割，觀察交叉處有無起皮、脫落現(xiàn)象來判定。
氣孔率。鍍層氣孔率一般可不進(jìn)行檢查。其檢查方法如下：用濾紙濕透試驗(yàn)溶液，貼附在鍍層表面，保持5min左右，濾紙上出現(xiàn)藍(lán)色小點(diǎn)，說明鍍層有氣孔。如每平方厘米上不超過3個(gè)小點(diǎn)，則認(rèn)為合格。
厚度檢查。鍍層厚度可用千分尺、塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)等檢查，也可用點(diǎn)滴法檢查。點(diǎn)滴法是用吸管吸取溶液，在測-進(jìn)行點(diǎn)滴，每滴溶液保持lmin用藥棉擦去，再滴第二點(diǎn)，直到暴露基體金屬為止，塑膠件真空電鍍，根據(jù)總的滴數(shù)計(jì)算鍍層厚度。
一 、安全管理
安全，預(yù)防為主，綜合管理！安全生產(chǎn)是與效益是密不可分的。只有安全好了，才能--地生產(chǎn)。因生產(chǎn)中存在著一定的不安全---，隨時(shí)都會(huì)發(fā)生-的事情，所以處處都要警惕、時(shí)時(shí)刻刻都要注意安全。安全是工廠生產(chǎn)的前提，生產(chǎn)又是效益的保障。說到效益，人們總是想到利潤、成本、資金、節(jié)支等字眼，很少有人想到安全。但越來越多的現(xiàn)實(shí)已經(jīng)向我們證明，只有安全好了，才是效益！所工廠應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
1、安全生產(chǎn)主要責(zé)任人的劃分
2、各生產(chǎn)部門設(shè)立安全生產(chǎn)管理員一般為班、組長，生產(chǎn)-人員
3、各種設(shè)備和儀器線路要做到正確使用，經(jīng)常維護(hù)，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設(shè)備應(yīng)有計(jì)劃地更新和改造，把風(fēng)險(xiǎn)降到---點(diǎn)。
4、根據(jù)工作性質(zhì)，工人須正確佩戴勞保用品。
5、樹立工人的安全意識(shí)，自我保護(hù)能力，做到安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。
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