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速凍薯條油炸生產線工藝流程：速凍薯條設備

提升---蒸汽噴淋處理---清洗去皮---挑選---切條---氣泡清洗---漂燙---脫水---油炸機---脫油---速凍---包裝---儲藏我公司是集科研、開發、設計、制造為一體的食品機械現代科技企業。主要從事薯條薯片設備加工和工藝技術應用的工作。

速凍薯條油炸生產線是吸取同類產品之-，保留大型設備的優點進行濃縮，并參考全國各地用戶的反饋信息而進行設計研制的。具有能耗低、功能多、體積小、利潤高，使用維修方便等優點。設備由清洗脫皮、切片條、漂燙、脫水、水油混合油炸、脫油、調味、包裝以及輔助設備組成。

速薯條生產線調整工藝可制作油炸冷凍薯條。

此套設備材質為食品級304不銹鋼制作，耐腐蝕，除成品率高，產量高、省人工，公司可免費提供配方和技術，設備安裝調試、指導，包教包會，直至客戶做出成品。

(1)速凍薯條設備鮮薯檢選：選擇外觀無霉爛、無蟲眼、無變質、芽眼淺、表面光滑的土豆，剔除綠色生芽、表皮干縮的土豆。

(2)清洗去皮：為了提高生產能力、-產品，宜采用毛輥清洗去皮機，去皮干凈，不增加原料消耗。

(3)切條(片)：去皮后的土豆用水沖淋，洗去表面粘附的土豆皮及殘渣，然后用輸送帶送入切片機切成條或片，產品的厚度應符合要求。一般為1.5～2.omm，土豆條一般選擇3mm左右。

(4)漂洗和熱燙：漂洗的目的是洗去表面的淀粉，以免油炸過程中出現產品的粘結現象或造成油污染。熱燙的目的是使土豆條(片)中的酶失活，防止酶促褐變產生而影響產品品質。

(5)烘干：烘干的目的是除去土豆條表面多余的水分，內蒙古速凍薯條設備，從而在油炸的過程中減少油的損耗和分解，同時使漂燙過的土豆保持一定的脆性。應注意烘干溫度及烘干時間，-薯條的品質及含水量。

(6)油炸：干燥后的土豆條經提升機進入油炸機|油炸流水線進行油炸，全自動速凍薯條設備，油溫控制在170～180℃，大型速凍薯條設備，油炸時間為lmin左右。

(7)速凍：油炸后的產品經預冷后經入速凍機速凍，速凍溫度控制在-36℃以下， -土豆產品的中心溫度在18min內降至-18℃以下。

(8)冷藏：速凍后的土豆成品應迅速裝袋、裝箱，然后在-18℃以下的冷凍庫內保存。速凍薯條設備