多效蒸發器工作原理
它的構造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內壁成液膜狀向-動，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點升高也小，東營淀粉糖制造廠家，加熱蒸汽與料液溫差大，多功能淀粉糖制造廠家，所以傳熱效果較好。多效蒸發器節能分析蒸發過程中可能出現的問題，-是當處理被施加到食品行業。汽液進入蒸發分離室，進行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。淀粉糖制造廠家，不銹鋼淀粉糖制造廠家根據視鏡液位的高低來調節進料量，不銹鋼淀粉糖制造廠家，在自動化程度較低的情況下可采用。蒸發系統是一套密閉系統，只要在后效安裝液位計與出料管上的調節閥連鎖控制，無需這樣麻煩，一效到二效不需控制流量。
適用范圍
本機適用于牛奶、-、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮，具有傳熱，物料受熱時間短等主要特點，所以-適用于熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。淀粉糖制造廠家不銹鋼淀粉糖制造廠家
多效蒸發器節能工藝
多效蒸發關鍵是每一效的熱量應相互平衡，如一效產生的二次蒸汽用于二效的加熱，產生的蒸汽應剛好被二效用完，用不完則一效的壓力要升高，不夠用的話則二效的蒸發強度達不到要求。
多效降膜濃縮蒸發器設備屬于自然循環的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產。
多效蒸發器節能工藝
有兩種類型的處理多效蒸發器時，可以使用的。但也有采用蒸汽壓縮冷凝技術的，但由于成本高，運行成本-，所以除了-缺水的地區發電廠中采用外，基本上沒有使用這個方法的。正進給時，發生在產品進入系統，通過一個效果，這是在溫度。一些水轉化成蒸汽，并帶走，然后將產物部分濃縮。它隨后被饋送到的第二個效果，這是一個小的溫度低。的第二個效果，使用在一階段中創建的加熱蒸氣，作為其加熱源因此節省能量消耗。
多效蒸發器節能工藝
單效強制循環蒸發器：適用于蒸發強度大，耐腐蝕淀粉糖制造廠家，物料的沸點升高大， 物料的粘度大，容易結垢，或有大量結晶的特殊物料，連續或間 歇蒸發和結晶的場合。
雙效強制循環蒸發器：適用于蒸發強度大，物料的沸點升高大， 物料的粘度大，容易結垢，或有大量結晶，蒸發易適中，蒸汽消 耗有一定要求的特殊物料，連續蒸發和結晶的場合。
強制循環蒸發器操作：
通過一臺循環泵，液體在列管中循環，在高于正常液體沸點壓下加 熱至過熱。進入分離器后，液體的壓力迅速下降導致部分液體閃蒸，
多效降膜濃縮蒸發器設備屬于自然循環的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產�；蜓杆俜序v。由于液體的循環不斷維持，管中流速和溫度可以控制 以適應相應產品的要求而不受預選溫差的支配。
特點：
◆操作周期長——沸騰/蒸發過程不在加熱表面而是在分離器中進行。 因此，在列管中由結殼和沉淀產生的結垢現象被降到低限度
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