焊接管帽
不銹鋼封頭廠沖壓帶飛邊時直徑) ， 相對厚度越大， 坯料邊緣穩定性 越好，煙臺焊接管帽， 切向壓應力只能使板邊變厚;相對厚度越小，
對板邊縱向彎曲抗力越小， 易喪失穩定而起皺。此 外，熱沖時板坯料加熱溫度不均、 模具間隙及下模圓
角太大、 坯料劃、 碰傷-、 壓邊力太小或不均等都 能產生皺折和鼓包。坯料產生皺折后，很難通過陰、 陽模具間的間隙， 容易被拉斷。 即使通過陰、 陽模，皺
折也無法消除，會影響封頭。 高碳鋼和普通低碳鋼橢球體封頭不起皺折條件 為:
dp - dm < ( 1 ～20) t ( 6)
dp——坯料直徑，高壓焊接管帽，
dm——拉深后大口直徑，
t——封頭壁厚。
對某直徑?1 000 容器封頭，初期沖壓過程中皺 折和鼓包現象-， 按公式( 6) 計算 dp - dm=
1 400- ( 1 000+ 50+ 76×2) = 198>; 20t 容易產生 皺折和鼓包， 所以對模具進行了完善，采用增加壓邊
三、結語
1對工具系統誤差，加工工藝性及方法誤差，數控加工數學模型三項因素的合理分析和控制，是決定橢圓上封頭焊接管帽合格、穩定的關鍵技術問題，是指導工藝方案及工藝規程設計合理性的工藝導向。工具系統誤差具有剛性會真實地反映到零件的終精度，但它又是具有常值可控性。加工工藝性及方法誤差具有任意向可變性，但合理的工藝方法可以消除誤差源，使理論誤差值趨零值。
2數控加工數學模型，通過原理分析，大口徑焊接管帽，模型界定，q235焊接管帽，在滿足伺服系統執行脈沖當量能力前提下，外曲面通過樣條曲線密點，內橢圓y=b /aa2－x2通過降低變量步長δx=x i－x i－1即密點方法，將影響精度誤差值大-低趨零。
3目前，這種焊接管帽工藝方法已成功地應用于國內首臺國產cpr1000蒸發器制造，并相繼應用于共6臺蒸汽發生器實現國產化制造，加工零件符合交貨技術參數和標準規范，壁厚精度穩定的控制在0.15mm以內，實踐證明本課題的工藝方法研究是成功的。
焊接管帽熱應力在組織轉變以前就已經產生了不銹鋼封頭，而組織應力則是在組織轉變過程中產生的，在整個冷卻過程中，熱應力與組織應力綜合作用的結果，就是工件中實際存在的應力。這兩種應力綜合作用的結果是十分復雜的，受著許多因素的影響，如成分、形狀、熱處理工藝等。就其發展過程來說只有兩種類型，即熱應力和組織應力，作用方向相反時二者抵消，作用方向相同時二者相互迭加。焊接管帽
登錄后臺
