在石油的鉆采作業中,割縫篩管是重要的器件,常用于先期完井或采油防砂。割縫篩管以其剛性好、抗刮磨、縫隙均勻、油管護絲帽采收率高和比其他方法防砂效果好等長處被廣泛應用。
割縫篩管一般是在合金鋼石油套管上切割出7,000到10,000多條斷斷續續并用于濾砂的窄縫。
而割縫篩管傳統的斷面縫型分為矩形縫和梯形縫。
油管護絲帽矩形縫(又稱直縫)即管子的內外壁縫隙相同寬,油管護絲帽現貨,加工后的管壁強度高,但石油夾雜著細砂從縫隙流入管內時簡單發生阻塞,采油效率低,阻塞-時會形成塌井等事故。
梯形縫斷面在管子外壁開口窄而在內壁開口寬,形狀呈等腰梯形。油管護絲帽梯形縫具有較強的“自潔”效果,砂礫進入縫腔后,2-3/8nue油管護絲帽,很簡單被油液沖走,油管護絲帽不易形成砂堵,故而管內外壓降小,防砂效果好。
為了-石油套管接頭的連接性能,-接頭的結構完整性,全塑油管護絲帽,需要一定的螺紋牙徑向過盈量,普遍認為油管護絲帽螺紋牙徑向過盈扭矩t1占總上扣扭矩td的20%左右,因此,要合理控制螺紋牙徑向過盈量,油管護絲帽,本文將該比值控制在18%~22%。
油管護絲帽螺紋牙徑向過盈量主要受上扣圈數、螺紋錐度、中徑尺寸偏差等因素影響,圖10示出了油管護絲帽螺紋牙徑向過盈量為0~0.24 mm時,總上扣扭矩td以及t1與td比值的變化情況。
隨著螺紋牙徑向過盈量的增加,總上扣扭矩線性增長,油管護絲帽螺紋牙徑向過盈扭矩與總上扣扭矩的比值增長較快,說明油管護絲帽螺紋牙徑向過盈量對總上扣扭矩有著重要影響,為了使該扭矩比值在18%~22%,螺紋牙徑向過盈量應在0.11~0.14 mm。
套管鉆井是指用套管代替鉆桿對鉆頭施加扭矩和鉆壓,油管護絲帽完成鉆頭旋轉與鉆進。整個鉆井進程不再運用鉆桿、鉆鋌等,鉆頭是利用鋼絲繩投撈,在套管內完成鉆頭升降,即完成不提鉆更換鉆頭鉆具。油管護絲帽減少了起下鉆和井噴、卡鉆等意外事故,提高了鉆井安全性,油管護絲帽降低了鉆井成本。
現有的設備沒有設置旋轉桿,在運用時不能快速進行固定,也不能多個套管同時下入,浪費了作業時間,同時也增大了工人的勞動力,降低了作業效率,還有的設備沒有設置彈性管,在運用時不能進行自在彈性,降低了運用者的有用規模,為作業增加了困難,還有的設備沒有設置粉刷盤,油管護絲帽在運用時不能對套管連接處進行-的密封,增大了勞動強度。