懸輥制管
采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抵抗荷載能力-;混凝土標(biāo)號(hào)通常為c30、c40;成型時(shí)的噪音比離心工藝有所減小，操作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境比離心工藝干凈一些;缺點(diǎn)是做小口徑管時(shí)要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求;離心工藝的一些其它缺點(diǎn)懸輥工藝同樣存在;
芯模振動(dòng)
此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動(dòng)并徑向擠壓成型，成型時(shí)通過(guò)對(duì)內(nèi)模振動(dòng)力和振幅的調(diào)整，以好的振動(dòng)力密實(shí)混凝土，從而獲得c50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。同時(shí)此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻，不會(huì)出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。
由于立式芯模振動(dòng)制管工藝采用的是內(nèi)外兩個(gè)整體管模，模具的剛度-不易變形，且一個(gè)規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，管身沒(méi)有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯---。另外，立式芯模振動(dòng)制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，水泥涵管，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度，施工安裝順利。
1、預(yù)應(yīng)力水泥管是在混凝土凝結(jié)前用機(jī)械把混凝土中的鋼筋適度拉伸著，在混凝土凝結(jié)后撤去外力，鋼筋就會(huì)在混凝土里產(chǎn)生一個(gè)收縮的應(yīng)力，使鋼筋混凝土強(qiáng)度，不容易產(chǎn)生裂縫。
2、自應(yīng)力水泥管是用特種水泥制的，波紋涵管，主要應(yīng)用于自應(yīng)力鋼筋(鋼絲網(wǎng))混凝土(砂漿)壓力管，構(gòu)件同樣不容易產(chǎn)生裂縫。預(yù)應(yīng)力水泥管與自應(yīng)力水泥管有所不同，前者用單根的鋼筋、普通水泥，后者用鋼絲網(wǎng)和特種水泥。
水泥管的重量是比較大的，所以安裝之后的穩(wěn)定性會(huì)比較好，對(duì)于地勢(shì)變形的抗性也會(huì)比較高，所以水泥管排放污水是比較順利的。
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