我們知道工件進(jìn)行
鍍硬鉻不采用可溶性金屬鉻作為陽極,主要是它在鍍鉻過程中極易溶解。陽極金屬鉻溶解的電流效率---地高于陰極金屬鉻沉積的電流效率。這樣,隨著電鍍過程的進(jìn)行,勢必造成鍍硬鉻時鍍液中鉻含量愈來愈高,致使無法實現(xiàn)正常的進(jìn)行鍍硬鉻。而且以金屬鉻作為陽極,模具鍍硬鉻,它主要以三價鉻離子形式溶解進(jìn)入溶液中,使鍍液中的三價鉻離子大量積累。同時由于金屬鉻很脆,難以加工成各種形狀,所以不能用全金屬鉻作為陽極,一般都采用鉛或鉛合金來作為鍍鉻過程中的陽極。
還有的朋友想問,為什么在鍍硬鉻后鍍鉻層中產(chǎn)生部分棕色膜?
那是因為鍍硬鉻的鍍鉻層中產(chǎn)生的部分棕色膜,主要是---根不足所造成的。此外,槽液溫度過低或受雜質(zhì)(如cl-)干擾,也會在鉻鍍層中產(chǎn)生棕色的膜。
現(xiàn)在鍍鉻基本分為裝飾鉻和
首先裝飾鉻,顧名思義, 主要目的就是為了表面光亮、 外形美觀、 防銹等等。 有些地域所謂的光亮鉻, 也應(yīng)歸于此類。
而鍍硬鉻,是鍍鉻工件大量采用的一種電鍍方式。鍍硬鉻主要是用于摩擦面, 從經(jīng)濟(jì)上講,蘇州鍍硬鉻, 鍍硬鉻廣泛應(yīng)用于舊件翻修、 超差工件修補(bǔ)回用,主軸鍍硬鉻, 普通碳鋼經(jīng)電鍍后可替代高強(qiáng)度材料, 使產(chǎn)品綜合成本降低。 鍍硬鉻后的工件經(jīng)磨床加工, 尺寸---性能好, 表面光潔度---。 從技術(shù)上講, 電鍍后可明顯提高表面強(qiáng)度, 提高摩擦副的工作精度, 耐高溫、 耐腐蝕, 廣泛應(yīng)用于比較精密, 密封要求比較高的場合, 和一些---工況下使用。
當(dāng)然每一種工業(yè)技術(shù)都有其局限性, 鍍鉻技術(shù)也不例外, 鍍硬鉻不適合于表面形狀比較復(fù)雜的零件, 這時鍍鉻層厚度不一致的現(xiàn)象非常明顯。但是由于鍍鉻工藝---的優(yōu)勢, 鍍硬鉻現(xiàn)在仍活躍在一些行業(yè)和某些工件制作中。
1.高光電鍍,高光電鍍的效果的實現(xiàn)通常要求模具表面---拋光, 注射出的塑件采用光鉻處理后得到的效果。
2.啞光電鍍,啞光電鍍的效果的實現(xiàn)通常要求模具表面---拋光, 注射出的塑件采用亞鉻處理后得到的效果。
3.珍珠鉻電鍍,珍珠鉻電鍍的效果的實現(xiàn)通常要求模具表面---拋光,五金鍍硬鉻, 注射出的塑件采用珍珠鉻處理后得到的效果
4.蝕紋電鍍,蝕紋電鍍的效果的實現(xiàn)通常要求模具表面處理出不同效果的蝕紋方式后, 注射出的塑件采用光鉻處理后得到的效果。
5.混合電鍍,在模具處理上既有拋光的部分又有蝕紋的部分, 注射出的塑件電鍍后出項高光和蝕紋電鍍的混合效果, ---某些局部的特征。
6.局部電鍍,通過采用不同的方式使得成品件的表面局部沒有電鍍的效果, 與有電鍍的部分形成反差, 形成---的設(shè)計風(fēng)格。
7.彩色電鍍,通過采用不同的電鍍?nèi)芤海?在電鍍后塑件表面沉積的金屬會反射出不同的光澤, 形成---的效果。