對刀具切削部分材料的要求：加工不銹鋼時，激光加工費，要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質合金。由于高速鋼只能在600°c以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。由于硬質合金比高速鋼具有-的耐熱性和耐磨性，因此用硬質合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。
激光具有方向性好、亮度高、單色性好等特點而得到廣泛應用。激光加工是激光應用有發展前途的領域之一，已經開發出多種激光加工技術。主要是：
1、激光切割，激光切割是利用經---的高功率密度激光束照射工件，使被照射處的材料迅即熔化、汽化、燒蝕，并形成孔洞，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，隨著光束和工件的相對運動，終使工件形成切縫，從而實現割開工件的一種熱切割方法。其優點是切割窄，切割高、效i率高。
2、激光打孔，激光打孔是激光技術材料加工中應用早的激光技術，激光對板料進行打孔，一般采用的脈沖激光，能量密度高，效1率高。
不銹鋼是硬質物質，塑性好，韌性大，六安激光加工，但是在加工的時候，切割因為不易折斷、易粘連而導致切割擠壓不銹鋼表面，導致刀具過度磨損這是由于刀具產生磨損，致使刀面產生坑洼，形成微小的剝落和缺口；加上不銹鋼中硬度-，切削時直接與刀具接觸、摩擦，擦傷刀具，還有加工硬化現象，均會使刀具磨損加劇，從而不銹鋼表面加工惡化。
不銹鋼切割溫度高，切削過程中會產生大量的熱量，但是不銹鋼材質又是導熱系數比較差的，金屬激光加工，所以熱量全部集中到切割區和刀片上了，不易散熱。
不銹鋼加工切割難度大，不銹鋼易膨脹。在切割加工過程中，會產生大量熱量，從而導致不銹鋼膨脹，加大了切割加工的難度。再者，不銹鋼自身的強度比較大，加大了切削過程中的雙項阻力，增強了切削力度。不銹鋼加工中有時候處理難以切割的位置，會使用切削技術進行深加工，在切割的過程中，不銹鋼會表現出一些特征性的現象。不銹鋼在加工切削過程中，因為其有伸長率一定，激光加工廠，-是奧氏體不銹鋼，會產生較大的塑性變形，這就對切削加工產生了一定的難度。
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