精車時，切削液批發價格，切削余量較小，切削---只有0.05～0.8mm，進給量小，要求---工件的精度和粗糙度。精車時由于切削力小，溫度不高，所以宜采用高濃度(10%以上)的乳化液和含油性添加劑的切削液為宜。鏜削機理與車削一樣，不過它是內孔加工，切削速度不快，但散熱條件差，可采用乳化液作切削液，使用時應適當增加切削液的流量和壓力。
銑削是斷續切削，每個刀齒的切削---時刻變化，容易產生振動和一定的沖擊力，所以銑削條件比車削條件差。用高速刀具高速平銑或高速端銑時，均需要冷卻性好，切削液供貨商，并有一定潤滑性能的切削液，如極壓乳化液。在低速銑削時，要求用潤滑性好的切削油，如精密切削油和非活性極壓油。對不銹鋼和耐熱合金鋼，可用含硫、氯極壓添加劑的切削油。
在某一加工工序中需要使用的切削液可根據以下幾方面因素來考慮：1---材料切削加工性能。減小切削力和摩擦力抑制積屑瘤及鱗刺的生長以降低加工表面粗糙度，提高加工尺寸精度；降低切削溫度。2---操作性能。冷卻工件，使其容易裝卸，沖走切屑，避免過濾器或管道堵塞；減少冒煙、飛濺、起泡、特殊臭味，使工作環境符合衛生安全規定，不引起機床及工件生銹，不損傷機床油漆；不易變質，便于管理，對廢液易于處理；不引起皮膚問題，對人體無害等。3經濟效益及費用的考慮。包括購買切削液的費用，補充費用，管理費用及提高它的效益，節約費用等。
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