壓鑄鋁錠氧化著色過程中要注意的問題
1、此材料純度要求較高，各成份控制相對嚴格。
2、因鋁溫偏高，粘模傾向大，故對模具材料及熱處理要求嚴格。
3、壓鑄工件適于數控加工后氧化。
4、因材料流動性差，模具設計要盡可能減少流道轉折，---流道暢通。
5、常規模具設計中，哪里有鋁錠，以內澆口到達工件各部位距離相近或相等為主要原則。
6、模具預熱溫度視工件具體情況而定。
7、持壓留模時間要比普通鋁壓鑄延長1/3以上，具體還要視工件復雜程度、壁厚等因素來確定。
在氧化著色的時候一定要注意這幾個問題，因為一旦處理不當，鋁錠，就會造成色澤不正常，不均的情況。
鋁錠出現成膜速度不同情況的原因
鋁錠成分里鋁材的優劣在堿蝕時區中就可以分辨出來，如果經過堿蝕后，制件表面有過多的灰黑色膜，那么就一定是含硅或含銅較高的鋁，那對于這種鋁的化學轉化成膜時間就應該縮短，鋁錠加工廠，如果不這樣處理，則所獲膜層就會難以滿足導電的要求。也正因此氧化時要根據不同鋁材來掌握不同的氧化程度。
其實我們可以發現，只要掌握一定的方法，注意到一些要點是可以避免成膜速度不同這個問題的。所以這就要求我們在制作鋁錠的過程中，嚴格按照操作規范，端正工作態度，這樣才能---產品的。
熱處理對鋁錠加工起到什么作用
熱處理可以讓鋁錠性能---，在更多的領域發揮自己的作用。熱處理可以消除鑄件內的應力，還會增強鋁合金的強度和硬度，---了合金的組織結構，使之具有一定的塑性和切削加工性能、焊接性能等。
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